SiC颗粒增强Ni-P镀层.doc

配方SiC颗粒增强Ni-P镀层

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

化学预镀液

硫酸镍

24

24

24

24

次亚磷酸钠

30

30

30

30

柠檬酸钠

20

20

20

20

乙酸铵

10

10

10

10

丁二酸

12

12

12

12

氨基乙酸

8

8

8

8

去离子水

加至1L

加至1L

加至1L

加至1L

SiC颗粒

SiC粉末

50

50

50

50

质量浓度为37%的盐酸

8（体积）

8（体积）

8（体积）

8（体积）

去离子水

加至250（体积）

加至250（体积）

加至250（体积）

加至250（体积）

SiC颗粒

1

3

5

5

化学预镀液

1L

1L

1L

1L

制备方法

（1）预磨试样：将待处理的42CrMo合金钢试样进行清洗，获得清洁表面，然后对试样的表面进行打磨，同时为了避免边角处的应力集中，将试样的棱角打磨出角度，以抚摸平滑柔顺为准；预磨试样中，采用砂纸目数为280#、400#、600#、800#、1000#、1200#依次打磨，让试样的表面质量符合实验要求。

（2）碱洗除油：把试样放在碱性溶液中进行水浴加热；制作碱洗液配方，使用30g/L的碳酸钠溶液、28g/L的氢氧化钠溶液和10g/L十二水磷酸三钠溶液混合产生的碱洗液，并且放在水浴锅中加热到65℃，放入试样除油30min。

（3）酸洗活化：将试样从超声水浴中取出，后放入支架上悬挂在酸洗液中；制作酸洗液配方，利用37%的盐酸，在水浴锅中加热到65℃，碱洗除油完的试样用去离子水进行清洗完后，放入活化液活化2min。

（4）SiC颗粒浸润：将50gSiC粉末放进500ml的烧杯中(SiC粉末粒度为0.5μm)，添加8ml质量浓度为37%的盐酸，后添加去离子水至250ml，利用磁力搅拌，浸润充分后，用去离子水进行清洗，直至烧杯水溶液上层出现SiC悬浊液，通过加热风箱对SiC颗粒干燥。

（5）预镀：通过水浴加热的模式，将温度控制到实验需求，把上一步活化处理过的试样吊挂在实验杯中，当其淹没在Ni?P镀液中里，进行预镀；配制好化学预镀液，其中化学镀液的成分分别为：24g/L硫酸镍、30g/L次亚磷酸钠、20g/L柠檬酸钠、10g/L乙酸铵、12g/L丁二酸、8g/L氨基乙酸，放置烧杯中，加入去离子水混合后产生化学镀镀液，通过磁力搅拌装置搅拌20min以上，使镀液中各成分完全溶解。所述化学镀镀液配置完后，需要进行pH调节，先用pH计对镀液进行pH检测，通过添加氢氧化钠溶液进行pH调节，完全搅拌后，保证pH在5.0左右，然后把烧杯放置水浴锅中加热到85℃左右，把需要进行化学镀的42CrMo合金钢试样给放置在烧杯中，预镀30min，期间不断利用pH计检测pH，保证稳定，同时利用温度计测量镀液温度，保证处于85℃左右。

（6）复合化学镀：预镀完的试样放进Ni?P?SiC复合镀液中进行三十分钟的正式镀。称量好SiC颗粒的重量，倒入配制好的预镀液中(pH＝5.0)，利用玻璃棒进行机械搅拌，然后在放入到超声波清洗仪中进行超声搅拌，搅拌30min，然后再把复合镀液给放置水浴锅中进行加热，加热到85℃，同时开启磁力搅拌，保证复合镀液中SiC颗粒悬浮均匀，然后再放入预镀完的42CrMo合金钢试样，进行第二次Ni?P?SiC复合镀，时间为30min。所述预镀和复合镀之间，需要进行清洗，试样从预镀液中拿出，放置去离子水的烧杯中上下清洗几次，然后再放入到超声波清洗仪中清洗30s，再放入到复合镀液中，复合镀完，再次完成清洗步骤，再利用吸水纸吸干试样表面，用密封袋封存。

原料配伍

产品应用本品主要是一种SiC颗粒增强Ni?P镀层。

产品特性

（1）在Ni?P镀层中添加上第二相粒子后，可以明显的改变镀层的性能，从镀层的硬度，耐蚀性和耐磨性都有了明显的提升，加入的颗粒为SiC，SiC相较于其他第二相粒子具有价格便宜，高硬度等优势。

（2）在Ni?P?SiC复合镀前施镀上Ni?P预镀层，Ni?P预镀层表面由均匀平整的细小胞状物组成，为后续复合镀提供了均一活性表面，这样Ni、P、SiC共沉积在基体表面会比较平整，保证后续的复合镀层具有更好的性能。

（3）Ni?P?SiC复合镀所使用的是0.5μm，属于微纳米级颗粒，相较于微米级的颗粒，微纳米级颗粒进入到镀层中，会更加均匀的沉积在镀层表面上，使表面具有更少的缺陷，如此才能保证Ni?P?SiC复合镀层具有更好的性能，而Ni?P?SiC复合镀层中更多人使用的是纳米级的SiC颗粒，纳米级的SiC颗粒在施镀的中会更容易产生团聚，需要在施镀前和施镀中进行更多的处理，使其进行分离，此过程较为反锁，且纳米级的Ni?P?SiC复合镀层相较于微米级的Ni?P?SiC复合镀层的性能提升不大，因此微米级的SiC微粒更