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关于《钛铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法》国家标准修订项目的立项报告

摘要

本报告旨在阐述对国家标准GB/T4701.10-2008《钛铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法》进行修订的必要性、目的意义、范围及主要技术内容。钛铁作为《中国制造2025》战略中强调的关键基础材料，其质量对下游钢铁及高端制造业至关重要。硫作为有害元素，其含量的精确测定是控制钛铁及最终钢材质量的关键环节。现行标准在低硫检测、结果表述及精密度要求等方面已无法满足当前产业高质量发展的需求。本次修订旨在通过优化测定范围、细化操作流程、引入现代统计方法（如精密度参数和结果接受程序）来提升标准的科学性、先进性与适用性，为钛铁产品的质量控制、贸易公平及我国钢铁产业链的升级提供坚实的技术支撑。

要点列表

1.战略契合：修订工作直接服务于《中国制造2025》强化“关键基础材料”的战略要求，支撑制造业高质量发展。

2.产业急需：钛铁是炼钢关键原料，硫含量直接影响钢材性能（如热脆性），精确测定是行业共性技术需求。

3.标准升级：原标准（2008版）在低含量硫检测、结果允许差表述等方面已滞后，需与国际通用方法接轨。

4.技术优化：修订核心包括扩展并细分硫测定范围、增加低硫检测步骤、用精密度（重复性限r和再现性限R）替代“允许差”、增加试样分析结果接受程序等。

5.可行性强：所采用的红外线吸收法和燃烧中和滴定法技术成熟，检测设备和试剂在业内实验室普及度高，修订具备良好的实施基础。

目的意义

本次标准修订的目的与意义深远，主要体现在以下四个层面：

1.服务国家战略，夯实产业基础：

在《中国制造2025》国家战略框架下，强化包括“关键基础材料”在内的工业“四基”能力是核心任务。钛铁作为炼钢过程中不可或缺的合金添加剂和净化剂，其质量直接关系到高端特种钢、不锈钢、军工用钢等产品的性能。对其中有害元素硫的测定方法进行标准升级，是从源头提升基础材料质量管控水平的关键举措，有助于夯实整个制造业的根基。

2.满足产业升级，保障产品质量：

随着钢铁行业向高品质、绿色化、特种化方向转型，对钛铁的纯净度要求日益提高。硫元素易导致钢材产生“热脆”，严重损害其加工性能和使用寿命。原标准对低含量硫（如低于0.010%）的检测规定不足，且结果判定依据（“允许差”）较为陈旧。修订后的标准将测定范围细化和延伸，并采用更科学的精密度统计参数，能更精准地控制低硫钛铁的质量，满足生产高强度、高韧性先进钢材的迫切需求，降低因原料波动带来的质量风险和生产成本。

3.推动技术进步，规范检测行为：

本次修订引入了“试样分析结果接受程序流程”等现代实验室质量管理理念，将检测过程标准化、流程化，减少了人为判断差异。用基于多实验室联合试验统计得到的“重复性限r”和“再现性限R”替代主观性较强的“允许差”，使不同实验室间的检测结果具有更好的可比性与公正性。这不仅能提升国内检测机构的技术水平，也为统一的市场监管和国际贸易提供了可靠的技术依据，避免贸易争端。

4.完善标准体系，引领行业发展：

对一项已实施十余年的基础检测方法标准进行修订，是对标国际先进标准、完善我国冶金标准体系的重要步骤。通过技术内容的优化，使标准更具前瞻性和指导性，能够引领钛铁生产、使用及检测环节的技术进步，促进行业整体技术水平的提升和健康有序发展。

关于标准化技术委员会

标准化技术委员会是在特定专业领域内，从事国家标准、行业标准起草和技术审查等标准化工作的非法人技术组织。其核心职责包括：提出本专业领域标准化工作的方针、政策和技术措施的建议；编制标准体系表及制修订规划；组织标准的起草、征求意见、审查、复审及宣贯；承担国际标准化对口业务等。

以本项目可能归属的“全国生铁及铁合金标准化技术委员会”为例，此类委员会通常由生产商、用户、科研院所、检测机构、高等院校等多方利益相关方的专家组成，确保标准制定过程的广泛参与性和技术权威性。委员会的工作遵循公开、公正、协商一致的原则，通过会议审查、函审等方式对标准草案进行严格的技术把关，确保最终发布的标准技术先进、经济合理、安全可靠、协调配套。本次钛铁硫含量测定标准的修订，正是在相关标准化技术委员会的指导下，经过立项评估、起草、验证、征求意见和审查等一系列严谨程序后推进的，是集体智慧的结晶，保障了标准的专业性和公信力。

范围和主要技术内容

1.范围：

本标准适用于各类钛铁合金（如FeTi30,FeTi40,FeTi70等）中硫元素含量的测定。规定的测定范围修订为两段：0.005%～0.010%和0.010%～0.045%，覆盖了从极低到常规含量的硫检测需求。

2.主要技术内容：

本文件详细规定了使用红外线吸收法（方法一）和燃烧中和滴定法（方法二）测定钛铁中硫含量的完整