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污水处理工程师(工艺设计)岗位面试问题及答案

1.请详细说明活性污泥法中污泥龄（SRT）与污泥负荷（F/M）的定义、相互关系及对工艺运行的具体影响。

答：污泥龄（SRT）是指活性污泥在曝气池内的平均停留时间，计算公式为（曝气池内活性污泥总量）/（每日排出的剩余污泥量+随出水流失的污泥量），单位通常为天。污泥负荷（F/M）是指单位质量活性污泥在单位时间内所能承受的有机物量，公式为（进水BOD5浓度×日进水量）/（曝气池内MLSS浓度×曝气池容积），单位为kgBOD5/(kgMLSS·d)。两者本质上是同一工艺参数的不同表达方式，SRT=1/(Y×F/M-Kd)（Y为污泥产率系数，Kd为污泥自身氧化率）。

对工艺运行的影响体现在：SRT直接决定微生物种群结构——短SRT（3-5天）适合繁殖快的异养菌，用于去除BOD；长SRT（15-25天）利于硝化菌（世代周期长）生长，实现脱氮；过长SRT（30天）会导致污泥老化，沉降性能变差。F/M反映微生物的食物供给水平，高F/M（0.5）时微生物处于对数增长期，降解速率快但污泥沉降性差；低F/M（0.2）时处于减速增长期，污泥吸附能力强但需注意营养均衡。实际设计中需根据处理目标平衡两者，例如城镇污水脱氮工艺通常控制SRT在12-20天，对应F/M约0.08-0.15kgBOD5/(kgMLSS·d)。某实际项目中，当SRT从10天延长至15天后，硝化菌浓度从800mg/L提升至1500mg/L，出水氨氮从8mg/L降至2mg/L，但剩余污泥产量减少了30%，需同步调整排泥策略避免污泥膨胀。

2.某印染废水处理项目，进水水质为COD=2500mg/L，BOD5=800mg/L，SS=400mg/L，色度800倍，pH=12，要求出水COD≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，色度≤50倍。请设计完整的工艺路线并说明各单元的设计关键点。

答：工艺路线建议采用“预处理+生化处理+深度处理”三级结构：

预处理单元：①pH调节池（2格，单格停留时间2h），投加H2SO4调节pH至7-8，需设置pH在线监测与自动加药系统，避免局部过酸导致后续生化系统冲击；②混凝沉淀池（表面负荷1.5m3/(m2·h)，PAC投加量150mg/L，PAM1mg/L），去除SS及部分胶体态COD（预计SS去除率80%，COD去除率30%），设计时需考虑印染废水中的表面活性剂对混凝效果的影响，可通过小试确定最佳投药比；③水解酸化池（HRT=12h，填充组合填料，填充率60%），将大分子难降解有机物（如偶氮染料）开环断链为小分子有机酸（B/C比从0.32提升至0.45），需控制溶解氧0.5mg/L，污泥浓度3500mg/L，避免兼性菌向好氧菌转化。

生化处理单元：①CAST池（周期4h，其中曝气2h、沉淀1h、排水1h，污泥浓度4500mg/L，污泥回流比100%），利用序批式运行实现同步硝化反硝化，控制DO在2-3mg/L（曝气阶段）和0.5mg/L（搅拌阶段），通过实时ORP监测调整反应时间，预计COD去除率85%，BOD5去除率90%；②接触氧化池（作为CAST池的补充，HRT=6h，填料填充率70%，气水比15:1），针对难降解残余有机物进一步氧化，设计时需选择比表面积大（≥800m2/m3）、挂膜快的弹性填料，避免生物膜过厚导致堵塞。

深度处理单元：①臭氧氧化池（接触时间30min，臭氧投加量80mg/L），破坏残余发色基团（色度去除率85%），同时将难降解有机物氧化为可生化物质（B/C比提升至0.25）；②生物滤池（HRT=2h，陶粒滤料粒径3-5mm，反冲洗周期3天），利用滤料表面生物膜降解臭氧氧化后的小分子有机物（COD进一步去除30%）；③活性炭吸附池（空床接触时间20min，活性炭粒径1.5mm，碘值≥800mg/g），确保出水COD≤100mg/L，设计时需考虑活性炭再生周期（约3个月）及再生成本，可采用微波再生降低运行费用。

3.当污水处理厂出现出水总氮（TN）超标（设计值15mg/L，实际22mg/L），请从工艺参数、微生物状态、水质波动三个维度分析可能原因，并提出针对性解决措施。

答：工艺参数方面：①内回流比不足（设计150%，实际可能因泵故障降至100%），导致硝化液无法充分回流至反硝化区，可通过增加内回流泵频率将回流比提升至200%；②缺氧区DO过高（实测0.8mg/L，理想0.5mg/L），好氧区溶解氧未严格控制（实测3.5mg/L，理想2-3mg/L），导致反硝化菌被抑制，需减少缺氧区曝气，将好氧区DO降至2.5mg/L；③污泥龄过短（SRT=8天，硝化菌世代周期需10-15天），大量硝化菌随剩余污泥排出，应延长SRT至15天，同时降低排泥量（从200m3/d降至120m3