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公司耐蚀砖板衬里工工艺操作规程

文件名称：公司耐蚀砖板衬里工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐蚀砖板衬里工的日常操作。本规程旨在确保作业人员在进行耐蚀砖板衬里工作时，遵守安全操作规程，防止事故发生。操作人员需熟悉并严格执行本规程。规程包括但不限于施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、施工完成后设备检查等。操作人员应具备必要的专业技能和知识，严格遵守各项安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护手套应选择适合耐腐蚀环境的材质，如耐酸碱手套。

c.防护眼镜应能够有效防止化学物质溅入眼睛。

d.防尘口罩应确保佩戴严密，防止粉尘吸入。

e.根据具体作业环境，可能还需要佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是耐腐蚀砖板衬里的连接部分。

b.检查设备内部是否有松动或异常磨损的部件。

c.检查液压系统、气动系统是否正常，油液或气体压力是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

f.确认设备所有操作手柄、开关标识清晰可见，易于操作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响作业安全的物品。

b.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域内通风良好，必要时使用局部排风设备。

d.检查作业区域的照明是否充足，保证夜间或低光环境下的作业安全。

e.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

f.根据作业需求，准备相应的工具和材料，并放置在易于取用且安全的位置。

g.检查作业区域的安全通道是否畅通无阻，确保紧急情况下人员可以迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册的步骤进行设备启动，先开启电源，然后依次启动液压系统、气动系统等。

b.检查设备是否处于正常工作状态，确认所有安全装置均已激活。

c.根据施工图纸和设计要求，调整设备至正确的操作位置和角度。

d.开始进行耐蚀砖板衬里施工，按照从下到上、从内到外的顺序进行粘贴。

e.在施工过程中，定期检查衬里砖板的粘贴质量和设备运行状态。

f.施工完成后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行边缘或复杂形状的衬里施工时，需采用特殊的粘贴技术和工具。

b.对于易碎或易损坏的砖板，操作人员需轻拿轻放，避免损坏。

c.在进行衬里施工时，如需切割砖板，应使用专用工具，并确保切割区域周围有足够的防护措施。

d.在施工过程中，如遇到砖板粘贴困难或粘结剂固化时间过长，应暂停施工，查找原因并采取措施解决。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查。

b.如遇到衬里砖板脱落或损坏，应立即停止施工，采取措施进行修复或更换。

c.如发现施工区域有化学品泄漏，应立即停止施工，设置隔离带，并使用合适的化学品中和剂进行处理。

d.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：油压应稳定在规定范围内，油温不宜超过75°C，油质应保持清洁，无杂质。

b.电气系统：电压、电流、频率应稳定，无异常波动，绝缘电阻应符合标准要求。

c.气动系统：气压应稳定在0.6-0.8MPa，无泄漏现象，气动元件运行无异常噪音。

d.机械传动部分：轴承温度正常，不超过60°C，运行平稳，无异常振动和噪音。

e.热交换系统：冷却水温度应控制在规定范围内，热交换效率符合设计要求。

f.控制系统：所有传感器和执行器响应及时，控制逻辑正确，无错误报警。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压波动大，油温过高，油液出现泡沫或变色。

b.电气系统：设备无法启动，保险丝熔断，设备运行中有异常噪音或火花。

c.气动系统：气压不稳定，气路有泄漏，气动元件卡死或损坏。

d.机械传动部分：轴承温度异常升高，出现振动、噪音或异响。

e.热交换系统：冷却水温度异常，热交换效率下降，出现泄漏。

f.控制系统：传感器或执行器故障，控制逻辑错误，设备响应缓慢或失控。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，记录相关参数。