充砂袋护脚施工方案.docxVIP

充砂袋护脚施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u12142第一章总则 1

27822第一条方案编制目的 1

9011第二条编制依据 1

12937第三条核心原则与目标 2

13001第二章工程概况 2

4725第三章施工准备 3

20633第四章施工工艺与方法 5

17249第五章质量控制措施 9

21854第六章安全保障措施 10

19098第七章环保与文明施工措施 11

27329第八章施工进度计划 12

18026第九章质量记录与竣工验收 13

3075第十章结语 14

第一章总则

第一条方案编制目的

为规范航道整治护岸工程中充砂袋护脚施工流程，明确施工技术要求、质量控制标准及安全环保措施，确保护脚结构稳定可靠，有效抵御水流冲刷，保障航道及护岸工程长期安全运行，特编制本施工方案。本方案适用于附近有砂源、水流速度较大且自然坡度大于1:2.5的航道整治护岸充砂袋护脚施工。

第二条编制依据

航道整治护岸工程设计文件、施工图纸及地质勘察报告；

《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTS181-2018）；

《航道整治工程施工规范》（JTS207-2018）；

《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

类似充砂袋护脚工程施工经验及相关技术成果；

施工现场实际条件、水文气象资料及砂源供应情况。

第三条核心原则与目标

（一）施工原则

因地制宜原则：根据现场水流条件、地质情况、砂源特性及船舶设备性能，优化施工参数及工艺；

安全优先原则：强化施工全过程安全管理，确保船舶作业、水上交通及人员安全；

质量为本原则：严格控制砂袋加工、充砂质量、抛填精度，确保护脚结构满足设计要求；

环保合规原则：减少施工对水域生态环境的影响，妥善处理施工废弃物，符合环保相关规定。

（二）施工目标

质量目标：砂袋充盈率≥80%，抛填位置偏差≤50cm，护脚结构平整、密实，无明显塌陷、流失现象，满足设计抗冲刷及稳定性要求；

安全目标：杜绝水上安全事故、设备损坏事故及人员伤亡事故，实现安全生产零事故；

进度目标：根据工程规模及施工条件，合理安排施工工序，确保按期完成护脚施工任务；

环保目标：施工过程中无水体污染、无废弃物乱排现象，符合水域环保要求。

第二章工程概况

第四条工程背景

本工程为航道整治护岸充砂袋护脚施工，旨在通过充砂袋抛填形成稳固的护脚结构，抵御水流对护岸坡脚的冲刷侵蚀，保障护岸工程整体稳定性。施工区域位于航道特定区段，自然坡度大于1:2.5，水流速度较大，附近具备充足砂源，符合充砂袋护脚施工条件。

第五条护脚结构设计

砂袋规格：以8m长砂袋为主，5m、3m长砂袋为辅，根据施工区域水深、坡度及水流情况合理搭配使用；

护脚厚度：每层每延米充砂袋铺设厚度为0.45m，具体铺设层数根据设计抗冲刷要求确定；

布置方式：砂袋抛填按垂直或顺水流方向布置，遵循“自下游往上流、按断面由远而近、先深水后浅水”的原则分层抛投，确保护脚结构整体受力均匀。

第六条施工环境条件

（一）水文条件

施工区域水流速度较大，需重点考虑砂袋抛填过程中的漂移影响；水位受季节、潮汐影响，需合理安排施工时段，避开极端水位及强水流时段。

（二）地质条件

施工区域坡脚地质以粉质黏土、砂壤土为主，部分区域可能存在松散砂层，需通过充砂袋护脚增强地基承载力及抗冲刷能力。

（三）气象条件

施工区域气候多变，夏季多暴雨、台风，冬季气温较低，需密切关注气象预报，遇恶劣天气及时停止水上作业，确保施工安全。

（四）砂源条件

附近砂源充足，砂料颗粒级配符合设计要求，含泥量≤5%，粒径均匀，满足充砂袋充盈及密实度要求。

第三章施工准备

第七条技术准备

图纸会审与技术交底：组织施工、技术、监理及设计单位进行图纸会审，明确设计意图、护脚范围、砂袋规格、抛填层数及质量要求；编制详细技术交底文件，对施工管理人员、船员及作业人员进行分层交底，确保各工序施工标准清晰。

施工方案细化：根据设计文件及现场实际条件，细化施工流程、船舶定位方式、抛填顺序及质量控制措施；结合抛投船尺寸及水平抛距，划分抛投网格，计算每个网格的充砂袋用量，实现定点定量抛投。

测量控制网建立：利用GPS定位系统建立施工现场平面控制网，在施工区域周边设置永久性控制点及临时观测点，确保船舶定位及抛填位置精度；配备水准仪、测深仪等设备，用于水深测量及护脚标高控制。

试验准备：选取代表性砂袋及砂料进行充砂试验，确定砂袋充盈率、充砂时间、泵压参数等，为后续施工提供参考；对砂料进行颗粒级配、含泥量等指标检测，确保符合设计要求。

第八条材料准备

（一）砂袋加工

生产厂家要求：砂袋由具备相应资质的专业生产厂家加工，厂家需提