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露台瓷砖地面施工方案
一、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与深化设计
组织技术人员对设计图纸进行会审,重点核查露台排水坡度(宜为2%~3%)、防水节点构造、瓷砖排版方案等关键内容
根据现场实测数据进行排版深化,绘制瓷砖排列图,标注非整砖处理方式及收边节点
编制专项施工技术交底文件,明确各工序质量控制要点及验收标准
现场勘测
使用水准仪测定露台结构面实际标高,计算找坡层、防水层、结合层及面层的厚度分配
检查结构层平整度,使用2m靠尺检测偏差值,超出5mm需制定找平方案
标识出排水口位置、管道根部等特殊部位,绘制节点处理详图
(二)现场准备
场地清理
清除露台表面浮浆、杂物及油污,对结构裂缝进行标记并制定修补方案
拆除影响施工的临时设施,确保作业面净空高度不低于2.5m
设置材料堆放区(硬化处理并铺设防水布)、搅拌区(设置排水沟及沉淀池)
临时设施搭设
搭建材料仓库(防雨、防潮,地面架空30cm)
设置临时水电线路,安装配电箱(配备漏电保护器,用电容量满足3台4kW搅拌机同时工作)
搭设安全防护栏杆(高度1.2m,设置挡脚板及密目安全网)
(三)人员准备
岗位
人数
职责要求
施工负责人
1
统筹现场管理,持有建筑工程专业二级建造师证书
技术负责人
1
负责技术交底及问题处理,5年以上类似工程经验
质量员
1
全过程质量监督,持质量员岗位证书
安全员
1
安全巡查及防护检查,持安全员岗位证书
瓷砖铺贴工
6
持证上岗,每人日均铺贴面积不低于15㎡
普工
4
材料转运、基层处理等辅助工作
二、材料选择
(一)主要材料技术参数
瓷砖
规格:优先选用600×600mm通体砖,厚度≥12mm
性能指标:吸水率≤0.5%(GB/T4100标准),防滑系数≥0.6,断裂模数≥35MPa
颜色选择:浅色系(反射率≥60%),避免深色系吸热导致起拱
防水材料
选用Ⅱ型聚合物水泥防水涂料(JS涂料),厚度≥1.5mm
配套材料:无纺布胎体增强材料(100g/㎡)、专用密封膏(位移能力≥20%)
铺贴材料
瓷砖胶:C2TES1型(执行GB/T25181标准),拉伸粘结强度(标准条件)≥1.0MPa
填缝剂:彩色防霉型,抗折强度≥3MPa,吸水率≤5%
(二)材料进场验收
验收流程
核查出厂合格证、检测报告(瓷砖放射性检测报告必须为A类)
瓷砖抽样送检(每5000㎡为一批,检测吸水率、抗冻性等指标)
防水材料进行现场抽样(JS涂料每10t为一批),送第三方检测机构检验
不合格品处理
建立材料退场台账,对弯曲变形(偏差>1mm)、色差明显的瓷砖作退场处理
防水涂料出现分层、沉淀现象的禁止使用,做好标识隔离
三、施工流程
(一)基层处理阶段
结构修补
对宽度>0.3mm的裂缝,采用环氧树脂注浆处理:
①沿裂缝开凿V型槽(宽度10mm,深度15mm)
②埋设注浆嘴(间距300mm),压力注浆(压力0.3~0.5MPa)
③表面采用抗裂砂浆修补(掺聚丙烯纤维0.9kg/m3)
找坡层施工
材料:1:3水泥砂浆(掺5%防水剂),最薄处30mm厚
施工工艺:
①按排水方向设置灰饼(间距1.5m×1.5m)
②机械搅拌(搅拌时间≥2min),随拌随用(初凝前用完)
③用2m刮杠按灰饼刮平,木抹子搓毛,养护7d(每日洒水3次)
(二)防水施工阶段
防水层施工
JS涂料施工:
①基层含水率检测(塑料薄膜覆盖法,24h无结露)
②涂刷底涂(配比:液料:粉料:水=1:1.2:0.3,厚度0.3mm)
③第一遍涂层(液料:粉料=1:1.5),铺贴胎体增强材料(搭接宽度100mm)
④第二遍涂层(同配比),方向与第一遍垂直,总厚度控制1.8mm
⑤防水层养护(自然养护7d,严禁行人踩踏)
特殊部位处理
管道根部:
①做圆锥台(高度50mm,直径比管道大100mm)
②涂刷防水涂料时增加2层胎体布,半径200mm范围内增强处理
排水口:
①周边500mm范围做成漏斗形(坡度5%)
②防水层延伸至排水口内壁50mm
(三)瓷砖铺贴阶段
铺贴前准备
瓷砖预处理:
①按排版图进行编号,同批次瓷砖集中使用
②浸泡瓷砖(水面高出砖面50mm),捞出后阴干至表面无浮水
③对色号、尺寸偏差进行筛选(允许偏差±0.5mm)
铺贴施工
工艺流程:
①涂刷界面剂(瓷砖胶专用界面处理剂,用量0.2kg/㎡)
②铺贴顺序:从排水口向四周辐射铺贴,沿长边方向退槎施工
③瓷砖胶施工:
采用齿形刮板(6mm×6mm锯齿),厚度控制5~8mm
铺贴面积控制在3㎡/次(夏季)~5㎡/次(冬季)
④瓷砖定位:
使用十字定位器(间距2mm),确保缝宽一致
用橡皮锤轻击瓷砖表面,确保粘结饱满(空鼓率≤5%)
⑤平整度控制:
2m靠尺检查偏差≤2mm
相邻砖高差≤0.5
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