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进口氧化铝(期货)检验细则

进口氧化铝（期货）检验工作以保障期货交割品质量安全、维护市场公平为核心目标，适用于通过期货交易平台完成交易并进入交割环节的进口氧化铝商品。检验活动严格遵循相关法律法规、期货交易所交割规则及技术标准，由具备专业资质的检验机构实施，确保检验过程科学、规范、可追溯。

一、检验基本要求

检验机构须持有国家认可的检验检测机构资质认定（CMA）及相关行业认可资质（如CNAS），检验人员应具备氧化铝专业知识及3年以上相关检验经验，熟悉期货交割质量标准及进口商品检验流程。检验前需确认货主提供的单证齐全，包括但不限于进口合同、装箱单、质量证明书（COA）、海运提单、报关单等，单证信息需与实物一一对应，重点核对商品名称、品牌、数量、批号、原产国等关键信息。

二、现场查验

货物抵达指定交割仓库后，检验机构应在24小时内启动现场查验。查验内容包括包装、标识、外观质量及存储条件：

1.包装检查：进口氧化铝多采用散装或吨袋包装（部分为25kg小袋）。散装货物需检查运输工具（如集装箱、槽车）是否清洁、无破损，内壁无残留杂质；吨袋包装需检查袋体是否完整，无破洞、缝线脱落，吨袋标识与单证信息一致；小袋包装需检查外包装是否干燥、无受潮痕迹，堆码整齐无倾斜。

2.标识核对：每批次货物需有清晰、完整的标识，内容应包含商品名称（“氧化铝”）、品牌、批号、净含量（如“1000kg”）、原产国（如“澳大利亚”）、生产日期（或生产批次号）及符合期货交割要求的质量等级标识（如“交割品”）。标识需采用不易脱落的印刷或标签，与实物一一对应。

3.外观质量初检：随机抽取10%的包装（最少20件）进行拆包查验，观察氧化铝颜色（应为白色或灰白色，无明显黄变、发黑）、状态（应为粉末或细颗粒，无直径＞5mm的结块，结块率≤1%）。散装货物可通过铲取表层及深层样品观察，确保无明显杂质（如金属碎片、塑料残渣）混入。

4.存储条件确认：查验仓库环境是否符合氧化铝存储要求，即干燥、通风、无腐蚀性气体，地面铺设防湿材料，货物与墙壁、地面间距≥30cm，堆码高度不超过5层（吨袋）或10层（小袋），避免阳光直射及雨水渗漏。

三、取样与制样

取样是保证检验结果准确性的关键环节，需遵循“随机、均匀、代表性”原则，取样过程全程录像留存，录像保存期≥6个月。

（一）取样方案

1.散装货物：按每500吨为一个取样单元（不足500吨按一个单元计），每个单元沿货物堆高方向（上、中、下三层）及平面方向（对角线5点）设置15个取样点，每层5点，每点取样量≥500g，总取样量≥7.5kg。

2.吨袋包装：按“N=√总袋数”确定取样袋数（N取整数，最少10袋），每袋从顶部、中部、底部各取1份样品（每份≥200g），混合后每袋总取样量≥600g，总取样量≥6kg（10袋×600g）。

3.小袋包装：按总袋数的5%取样（最少20袋），每袋从中心位置取1份样品（≥300g），总取样量≥6kg（20袋×300g）。

（二）取样工具与操作

取样工具需使用不锈钢或食品级塑料制取样器（如探子、铲斗），使用前用清洁干燥的布擦拭，避免交叉污染。散装货物取样时，探子需插入深度≥30cm，取出后将样品倒入清洁的密封容器；包装货物取样时，需用干净的刀具沿袋口缝线小心拆封，避免袋内杂质混入，取样后立即重新封口。

（三）样品制备

样品需在专用制样室（清洁、无交叉污染）进行制备，制样流程如下：

1.混合：将所有原始样品倒入不锈钢混样盘，采用“四分法”或机械混样器充分混合，确保均匀。

2.缩分：混合后的样品通过分样器或手工缩分至检测所需量（约2kg），分为三份：一份用于实验室检测（1kg），一份用于复检（0.5kg），一份留样（0.5kg）。

3.分装与标识：检测样品、复检样品、留样分别装入清洁干燥的密封袋（或瓶），标注批次号、取样日期、取样人、样品用途（如“检测样”“复检样”），并加封条（骑缝章）。

四、检验项目与方法

检验项目涵盖化学成分、物理性能及附着水含量，具体如下：

（一）化学成分检测

1.Al?O?含量：采用GB/T6609.1-2022《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：二氧化硅含量的测定》、GB/T6609.2-2022《第2部分：三氧化二铁含量的测定》等系列标准，通过X射线荧光光谱法（XRF）或电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）测定，计算Al?O?含量（Al?O?=100%-Σ杂质含量）。

2.杂质含量：包括SiO?、Fe?O?、Na?O、灼减（LOI）等指标。SiO?采用钼蓝分光光度法（GB/T6609.1），Fe?O?采用邻二氮杂菲分光光度