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通州防水堵漏施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（2米及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

作业时应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

接触防水涂料、溶剂等化学品时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，严禁徒手接触。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，不得参与高空或密闭空间作业。

作业期间严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物，发现违规者立即停止作业并清离现场。

作业人员需熟悉现场紧急疏散路线，掌握急救知识，现场配备急救箱及应急联络表。

二、危险源识别与控制措施

高空坠落风险：临边作业设置1.2米高防护栏杆，脚手板铺满绑扎牢固，作业层下方设安全平网。

中毒窒息风险：密闭空间作业前检测空气质量，氧气含量需≥19.5%，有害气体浓度达标方可进入，同时配备强制通风设备。

火灾爆炸风险：施工现场严禁明火，存放防水涂料、稀释剂的库房需远离火源，设置防爆型照明及通风装置。

物体打击风险：交叉作业层间设置隔离防护棚，工具材料放入工具袋，严禁抛掷物品，下方设警戒区。

触电风险：施工用电设备需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空或穿管保护，严禁私拉乱接。

化学品腐蚀风险：各类涂料、胶粘剂需分类存放，设置防泄漏托盘，作业后及时清理皮肤接触部位，使用专用清洗剂。

机械伤害风险：使用角磨机、注浆机等设备前检查防护装置，操作人员佩戴护目镜，严禁戴手套操作旋转部件。

三、安全操作规程

材料管理：防水卷材、涂料等材料进场需查验合格证及检测报告，不符合标准的材料严禁使用。

基层处理：清理基层杂物、尖锐物，修补裂缝及凹陷，确保表面平整干燥，含水率≤9%方可施工。

涂料施工：涂刷前检查搅拌设备，电动工具接地可靠，作业人员站在上风向，分层涂刷，厚度均匀，严禁超范围作业。

热熔施工：使用喷灯前检查气瓶压力及管路密封性，火焰与卷材距离控制在30-50cm，避免烫伤或引燃材料。

注浆作业：注浆机压力表定期校验，管路连接牢固，注浆压力缓慢提升，达到设计压力后持压5分钟，防止爆管。

设备使用：施工机械每日班前检查，运转正常方可启动，使用后切断电源，清理保养，填写设备检查记录。

废弃物处理：废涂料桶、废胶黏剂等危险废物分类存放于专用容器，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。

四、现场管理与应急处置

施工前编制专项施工方案，技术负责人进行安全技术交底，全员签字确认。

每日开工前开展“三查三改”（查思想、查隐患、查纪律，改违章、改隐患、改管理），做好班前安全记录。

施工现场设置明显安全警示标志（如“禁止烟火”“必须佩戴安全帽”等），夜间设红色警示灯。

遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，立即停止室外作业，人员撤离至安全区域，加固现场材料。

发生火灾时，立即切断电源，使用现场灭火器扑救初期火灾，拨打119并组织人员疏散。

发生中毒事故时，迅速将患者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，必要时实施人工呼吸并送医。

发生高处坠落时，立即停止作业，检查伤者意识及伤势，避免不当移动，拨打120并保护现场。

五、文明施工与环境保护

施工现场材料堆放有序，设置材料标识牌，通道宽度≥1.5米，保持畅通无阻。

施工废水经沉淀池处理后排入市政管网，严禁直接排放，清洗工具使用专用容器。

控制施工噪音，昼间≤70dB，夜间≤55dB，敏感区域设置隔音屏障或调整作业时间。

作业面每日完工后清理，剩余材料回收，建筑垃圾日产日清，运输车辆覆盖篷布，防止遗撒。

施工期间接受监理及建设单位安全检查，对提出的隐患问题限期整改，闭环管理。