衡重式土墙技术交底.docVIP

施工技术交底

工程名称

衡重式挡土墙

交底地点

交底负责人

施工单位

接收负责人

内容及说明：

施工技术要求

①砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

②砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

③砌筑基础墙体时必须挂线。

④砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

⑤各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，位于流冰或有严重漂流物河中的墩台，宜选用较坚硬的石料进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

⑥各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

⑦砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

二．浆砌片石的技术要求

①片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

②外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。

③较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

三、基础施工

①基础砌体采用M7.5水泥砂浆，Mu30片石进行砌筑。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。

②在基础砌体施工时，施工队实验人员应及时的进行砼抽检工作，做好砂浆试件标准养护，28d以后送中心实验室检测。

四、墙身砌筑

①根据挡墙基础线立好坡度尺，面坡坡度为1：0.05，背坡为1：0.3，并严格按照坡度尺进行施工作业，坡度尺的间距为10～15m，以确保坡度顺畅，自然坡比符合设计要求。

②墙身挡墙砌体采用M7.5水泥砂浆。砌筑前需经试验检查报告合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。

③块石应分层卧砌，内外搭砌，上下错缝，相邻工作段的砌筑高难度差不应大天1.2m。每层应大致找平，灰缝的厚度一般控制在20～35mm之间，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或块石的下面用高于砂浆厚度的小石块支垫。块石之间不能有因紧靠而造成干缝现象。不允许外侧面立块石、中间填心的方法砌筑。

④挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔尺寸D10PVC圆管，泄水孔间距2～3m，呈梅花形布置，最下面一排高于地面线0.3m。要求泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为3%。

⑤墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽为2～3cm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度不得小于15cm。

⑥在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每砌3～4层为一个分阶段层检测单位，确保挡墙按照设计要求进行施工。

⑦在砌筑砂浆终凝前，不得再移动或碰撞已砌筑的块石，如有移动必须将原砂浆清除干净后重新砌筑。

五、台背回填

①衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到5~6层，砂浆强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。

②最低一排泄水孔以下用石灰稳定土进行回填，每层填土厚度为10~15cm，用小型机械分层夯实，当回填至另一排泄水孔下30cm处时，浇注30cm厚C20细石砼带。砼浇注完工后，在泄水孔进出口处加设Ф50mm软式透水管形成纵向排水沟，软式透水管纵向拉伸强度为1.46KN/5cm，CBR顶坡强度为4.07KN，渗透系数：2.75×10cm－1cm/S。

③在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊的高度为10～15cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行分层夯实，进行台背回填时，墙身砌筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。

六、质量保证措施

1、基本要求

①石料的强度及规格应符合设计及规范要求；

②基础的埋置深度及襟边宽度应符合设计要求；

③砂浆配合比应符合有关规范要求；

④砌体分层错缝，坐浆