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幕墙工程施工措施详细方案

一、写在前面:从图纸到现场的”跨栏赛”

去年接手XX商业综合体幕墙工程时,我蹲在项目部的铁皮屋里对着1.2米长的图纸熬了三个通宵。那是栋32层的超高层建筑,裙楼是波浪形石材幕墙,塔楼是蓝灰色双层中空玻璃,顶部还有12米高的金属装饰檐——这种”玻璃+石材+金属”的组合,对我们施工队来说就像一场跨栏赛:既要过高空作业的”高栏”,又要跨异形节点的”斜栏”,更得绕开材料精度的”障碍栏”。

干了15年幕墙,我始终觉得:好的施工方案不是纸上画的流程图,是能摸得到钢筋温度、闻得到密封胶味道、听得到打胶枪”滋滋”声的现场指南。下面就把这套从实战里打磨出来的施工措施,掰开了揉碎了讲。

二、前期准备:像种庄稼先整田

2.1技术准备:把图纸”刻”进骨头里

进场前的技术交底会开了7次。第一次把设计、监理、施工三方拉到一起,对着BIM模型逐条过节点:“28层转角位的石材幕墙,背栓孔深必须控制在12mm±0.5mm”、“玻璃板块的铝框组角缝要打双道密封胶”这些细节,我用红笔在图纸上画了108个标记。后来又带着班组做了3次现场模拟:在地面搭了1:1的样板墙,测放线误差、试打胶手法、练玻璃吸盘机操作——有个新来的小工说”不就是挂块玻璃吗”,结果用吸盘时角度偏了5度,玻璃没吸稳差点掉地上,从那以后他记了句话:“技术交底不是念课文,是拿命学本事”。

2.2材料准备:把”差不多”变成”分毫不差”

材料进场那天我守在卸料区整整8小时。铝型材要查壁厚——用游标卡尺在每根料的端头、中间、尾部各量三次,设计要求3mm,实际测出来2.98mm的坚决退货;石材要挑色差——把2000块荒料铺在地上,像挑瓷砖一样按色号排成渐变序列,有两块颜色偏黄的,宁可多等5天也要换;玻璃更金贵,每块都裹着珍珠棉,卸车时我蹲在叉车上,指挥司机”慢!再慢!“,生怕磕着边角——去年有个项目就是因为玻璃卸车时碰裂了,换一块耽误3天工期,多花2万块。

2.3人员准备:把”生手”变成”熟手”

我们队28个工人,6个有10年以上经验,8个是刚跟师两年的学徒。我定了条规矩:学徒必须跟着师傅”三班倒”——白班看师傅装龙骨,夜班学师傅打密封胶,休息日一起拆旧项目练手。记得带小周的时候,他第一次打胶把枪嘴戳进缝里就猛推,结果胶缝里全是气泡,我蹲在地上陪他把那2米胶全抠了重打,边打边说:“这胶不是挤牙膏,要让枪嘴跟着缝走,速度匀得像钟摆,你看我手腕——轻推慢移,胶才会像奶油一样顺滑。”现在小周打胶的手艺,连监理都竖大拇指。

2.4现场准备:把”风险点”变成”安全区”

临建设施是关键。在28层搭了个20㎡的卸料平台,用16号工字钢做支撑,钢丝绳每根都测了拉力——拿拉力计拉到3吨不变形才敢用;垂直运输用了两台电动吊篮,每天早中晚检查三次:限位器灵不灵、钢丝绳有没有断丝、电箱接地电阻够不够(必须小于4Ω);安全防护更不敢马虎,全楼满挂水平安全网,每层临边搭1.2米高的防护栏,连2米高的操作架都加了防倾倒斜撑——上个月有个工人没系安全带,踩在架板上转身时打滑,要不是安全网兜着,后果不堪设想。

三、关键工序:像绣娘穿针般精细

3.1龙骨安装:从”线”到”网”的精准搭建

测量放线是头道关。用全站仪从±0.000基准点引控制线,每5层复核一次垂直偏差——有回测到15层时发现偏差3mm,赶紧往上查,原来是7层的基准点被材料堆压偏了,重新放线后才继续。固定件安装更讲究,化学螺栓要先清孔(用空压机吹三遍,再拿毛刷扫),打胶时胶管要打到孔深2/3,螺栓旋进去后24小时不能扰动——我们专门做了标识牌,写着”未凝固!禁触碰!“。焊接龙骨时,焊缝要满焊,焊完敲掉药皮,刷三遍防锈漆(第一遍干透才能刷第二遍),雨天绝对停工——去年有次赶工,焊完没等漆干就下雨,结果龙骨锈了一片,全拆了重焊。

3.2面板安装:从”块”到”面”的完美拼接

玻璃板块吊装最考验默契。用吸盘机吸住玻璃后,上面两个人拉牵引绳,下面两个人扶着导向,得像抬花轿似的四平八稳——有回风大,玻璃晃了一下,边上的小工手一滑,我冲过去死死顶住,事后摸后背全是汗。石材安装要对纹,每块板搬上去前,先在地面按编号摆成一片,确认纹路能连起来才往上挂;背栓孔要用专门的钻头,孔底要平,装背栓时得用扭矩扳手(设计要求50N·m,超了容易裂板,少了不牢固)。金属板安装要注意折边精度,用靠尺量折角必须90°±0.5°,打胶要从下往上打,避免气泡——有次工人从上往下打,胶缝里全是空泡,拆了重打时,金属板边缘都划花了,心疼得直跺脚。

3.3密封处理:从”缝”到”墙”的最后守护

打密封胶前,胶缝要清三次:先用铲刀刮掉浮灰,再用二甲苯擦两遍(用不掉毛的棉布,擦完等5分钟挥发),最后拿粘尘布粘一遍——有次工人图省事只擦了一遍,胶没粘住,下大雨时漏了水,拆了幕墙重新打胶,把人累得直

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