矿区铁路钢轨施工安全技术交底.docVIP

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矿区铁路钢轨施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须经过三级安全教育培训并考核合格,特种作业人员需持有效证件上岗。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿反光工作服和防砸安全鞋。

3高处作业(≥2米)时必须系挂双钩安全带,搭设牢固的作业平台并设置防护栏杆。

4严禁酒后、疲劳或带病上岗,作业期间禁止嬉戏打闹。

5作业人员需熟悉应急撤离路线和急救设备位置,掌握基本急救技能。

6夏季施工应配备防暑降温用品,冬季施工需采取防冻、防滑措施。

7多人协同作业时必须明确指挥人员,统一信号和行动指令。

8患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得从事钢轨施工相关作业。

二、施工现场危险源辨识与防控

1轨道线路带电区域施工前必须办理停电手续,悬挂禁止合闸警示牌并设专人监护。

2施工区域两端50米处设置警示标志和物理隔离带,夜间需开启红色警示灯。

3旧钢轨拆卸时可能发生弹性形变反弹,作业人员应站在安全距离外使用专用工具。

4轨枕下方地基松软区域易发生坍塌,需提前进行夯实处理并设置边坡支护。

5施工机械旋转部位(如切割机、钻孔机)必须安装防护罩,严禁戴手套操作旋转设备。

6高温天气下钢轨温度可达60℃以上,接触时需使用隔热手套,防止烫伤。

7交叉作业时应设置隔离层,上方作业下方严禁站人或堆放材料。

8雨季施工需重点防范雷电灾害,塔吊、脚手架等高大设施应安装避雷装置。

三、钢轨施工安全操作规范

1钢轨搬运应使用专用吊装设备,单根钢轨吊装必须使用双吊点平衡吊具。

2切割钢轨时应佩戴护目镜和防尘口罩,切割面朝向无人区域并采取降尘措施。

3钢轨钻孔前需确认孔位标记,使用定位夹具固定钢轨,防止钻孔时滑动。

4接头螺栓必须按规定扭矩对角紧固,使用扭矩扳手检测,确保达到800N·m以上。

5道岔安装时需使用轨距尺实时校准,偏差不得超过±2mm。

6焊接作业前清理周边易燃物,配备2个以上灭火器,焊接后确认无火源方可离开。

7轨缝调整应使用专用顶轨器,严禁用手直接推送钢轨或站在轨缝两侧。

8施工完毕后及时清理轨面杂物,确保轨距、水平、方向等参数符合《矿区铁路维护规程》要求。

四、施工机械与设备安全管理

1施工机械进场前必须进行性能检测,不合格设备严禁投入使用。

2装载机、挖掘机等重型机械作业时,回转半径内严禁站人或进行辅助作业。

3钢轨拉伸机使用前检查液压系统密封性,操作时缓慢加压,防止超压爆裂。

4电动工具必须安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆无破损方可使用。

5氧气、乙炔气瓶间距应≥5米,距明火点≥10米,直立放置并固定牢靠。

6机械设备运转时禁止进行维修保养,停机后需切断电源并悬挂正在维修标识。

7轨道车行驶速度不得超过15km/h,通过曲线、道口时需提前减速鸣笛。

8手持工具(如扳手、撬棍)应设置防坠绳,高空作业时工具放入专用工具袋。

五、应急处置与现场管理

1发生人员触电时立即切断电源,对伤者实施心肺复苏并拨打急救电话。

2钢轨倾覆事故发生后,立即启动应急救援预案,使用液压千斤顶缓慢复位。

3火灾事故应优先切断可燃物来源,初期火灾使用灭火器扑救,火势扩大时组织人员撤离。

4施工期间每日开展安全巡查,重点检查防护设施、机械设备和作业行为合规性。

5隐患整改实行三定原则(定责任人、定措施、定时间),未整改合格不得继续施工。

6作业完成后清理现场遗留材料,回收废弃油料和包装物,做到工完料净场地清。

7建立施工日志和安全台账,如实记录每日作业内容、人员、设备及隐患处理情况。

注:本交底未尽事宜需严格遵守《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB/T3562-2020)及矿区铁路管理相关规定,所有作业人员必须签字确认并严格执行。

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