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2025年车间消防安全自检自查报告

为全面贯彻落实《中华人民共和国消防法》及《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等法律法规要求，有效防范车间火灾事故发生，切实保障员工生命财产安全和生产经营稳定运行，我单位于2025年6月1日至6月15日组织安全管理部、设备管理部、各车间负责人及一线员工代表组成专项检查组，对全厂5个生产车间（含辅助车间）、2个物料中转区及配套仓储区域开展了为期15天的消防安全自检自查工作。本次检查严格遵循“全面覆盖、重点突出、边查边改、闭环管理”原则，通过现场勘查、设备测试、资料核查、人员访谈等方式，系统梳理消防安全隐患，现将具体情况报告如下：

一、检查组织与实施情况

检查组由安全管理部经理任组长，成员包括设备管理部技术骨干（2名）、各车间安全员（5名）、消防控制室值班长（1名）及外聘消防技术专家（1名），共计10人。检查前组织专题培训，明确检查标准（参照《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《消防设施通用规范》GB55036-2023等最新标准）、分工及流程；检查中采用“一区域一清单”模式，对每个检查点拍照留证、记录问题；检查后召开专题会议汇总问题，制定整改方案。本次检查覆盖车间建筑面积12000㎡，涉及消防设施12类237台（套），查阅安全管理资料87份，访谈一线员工42人，基本实现消防重点部位无遗漏、关键环节全覆盖。

二、消防安全管理基础情况

近年来，我单位持续强化消防安全主体责任落实，2023年通过二级消防安全重点单位达标验收，2024年完成车间消防设施智能化改造，建立了“安全部统筹-车间主责-班组落实”三级管理体系。目前，全厂配备持证消防控制室值班人员6名（均持建（构）筑物消防员证），义务消防队35人（覆盖各车间），年度消防经费预算50万元（含设施维护、培训演练等）；2025年已开展消防培训4次（覆盖全员）、应急演练2次（含夜间演练1次），签订消防设施维保合同（服务单位具备一级资质），日常巡查执行“班组日查、车间周查、安全部月查”制度，基础管理体系较为完善。

三、重点检查内容及结果

（一）消防设施设备完整性与有效性

1.灭火器材：全厂共配置灭火器212具（其中干粉灭火器186具、二氧化碳灭火器26具），经逐具检查，198具压力指针处于绿区（合格），14具压力不足（其中3具指针在红区需立即更换）；2具5kg干粉灭火器超过8年使用期限（按规定需报废）；所有灭火器均在检验周期内（最近一次检测为2025年3月），标识清晰，无遮挡、挪用现象。

2.室内消火栓系统：车间共设置消火栓32组（SN65型），配套水带32条、水枪32支。测试10组消火栓（覆盖各车间），出水压力均≥0.25MPa（符合规范）；2条水带存在局部破损（长度分别为15cm、20cm），1支水枪接口锈蚀导致密封不严；消火栓箱门无遮挡，标识清晰，启泵按钮联动测试正常（按下后消防泵30秒内启动）。

3.自动消防设施：车间安装火灾自动报警系统（含烟感探测器187个、温感探测器42个）、自动喷水灭火系统（喷头312个）。通过模拟测试，185个烟感探测器响应正常（2个无信号，经排查为线路接触不良），40个温感探测器响应正常（2个误报，原因为探测器积尘）；自动喷水系统末端试水装置测试显示，最不利点压力0.05MPa（略低于规范要求的0.07MPa），报警阀组、水流指示器动作正常。

4.应急疏散设施：车间设置应急照明灯具86盏、疏散指示标志52块。检测应急照明照度，6处通道照度＜0.5lx（规范要求≥0.5lx），主要因灯具老化导致亮度下降；2块疏散指示标志电源故障（断电后不亮），3块标志被物料架遮挡（遮挡面积超过30%）；疏散通道宽度均≥1.4m（符合要求），无堆物堵塞现象，安全出口门开启方向正确（向外开启），闭门器、顺序器功能正常。

（二）火源与可燃物管理情况

1.明火作业管控：检查近3个月明火作业记录（共28次），25次审批手续齐全（含动火证、监护人、防护措施），3次记录不完整（其中1次未标注作业结束时间，2次未记录现场清理情况）；现场抽查2次正在进行的焊接作业（6月8日、6月12日），均配备灭火器材（2具4kg干粉灭火器）、设置防火挡板（覆盖作业点周边5㎡），操作人员持证上岗（特种作业操作证在有效期内），无违规操作现象。

2.易燃可燃物管理：车间存放酒精（500ml/瓶，共200瓶）、稀释剂（20L/桶，共10桶）等易燃液体，均存放于独立防爆柜（共4个，每个容量500L），柜内配置防爆灯、通风装置，温度控制在25℃以下（规范≤30℃）；物料堆垛与灯具距离均≥0.5m（符合要求），与墙面、柱距≥0.3m；车间垃圾暂存区（存放废纸箱、塑料膜等）每日17:30前清理（检查期间未发现过夜堆放），但存在1处