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公司炭黑生产工现场作业操作规程

文件名称：公司炭黑生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产工现场作业。规程旨在确保炭黑生产过程中的安全，规范操作流程，降低事故风险。适用于所有从事炭黑生产、装卸、储存及维护工作的员工。员工应严格遵守本规程，确保人身及设备安全。规程包括炭黑生产工的基本操作规程、设备维护与保养、紧急事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止炭黑粉末对皮肤的直接接触和吸入。

b.防护服应紧贴身体，不留缝隙，确保炭黑粉末无法渗透。

c.防护手套应选择防静电、耐磨的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应具备防尘功能，佩戴时确保镜片无划痕，以保护眼睛不受伤害。

e.防尘口罩需定期更换，保持清洁，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部分是否完好，尤其是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.确认设备表面无油污、积水，无杂物堆积，保证设备清洁。

c.检查电气系统，确保电源正常，线路无破损，开关、按钮等功能正常。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

e.启动设备，观察运转是否正常，有无异常声音或振动。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域内不得存放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

d.检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防砂等消防用品齐全。

e.针对特殊作业，如高空作业、受限空间作业等，提前做好安全措施，包括设置安全通道、配备安全装备等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.打开设备电源，按顺序启动各部分，观察设备运转是否平稳。

c.根据生产需求，调节设备参数，如温度、压力等。

d.检查物料输送系统，确保物料顺畅进入设备。

e.开启炭黑生产设备，观察设备运行情况，及时调整设备参数。

f.设备运行过程中，定期检查设备各部分，发现异常立即停机处理。

g.生产完成后，关闭设备，清理设备表面及周围环境。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温区域操作时，应穿戴隔热防护服，并配备防护眼镜。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，设置安全防护网，确保操作人员安全。

c.在受限空间作业时，必须进行气体检测，确保空间内无有害气体。

d.特殊物料处理时，严格按照操作规程进行，避免交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，判断是否可以自行排除，若无法排除，立即上报，由专业人员处理。

c.遇到设备温度异常升高，立即停机，检查设备冷却系统，确保冷却效果。

d.发现设备压力异常，立即停机，检查设备密封性，确保压力稳定。

e.若生产过程中发现物料质量异常，立即停机，查找原因，进行处理。

f.在处理异常工况时，必须佩戴相应防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部分温度应保持在规定范围内，如冷却系统温度、反应器温度等。

b.压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，压力过高或过低均可能导致设备损坏或生产事故。

c.流量：物料流量应保持稳定，流量过大或过小都会影响生产效率和产品质量。

d.电压：设备运行时，电压应稳定在标准电压范围内，电压波动过大可能损坏电气元件。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡等原因引起的。

b.设备泄漏：可能是管道、阀门或法兰连接处出现破损或松动。

c.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、物料反应失控或设备磨损等原因。

d.设备压力波动：可能是压力调节阀故障、管道堵塞或设备内部故障。

e.设备噪音增大：可能是齿轮磨损、轴承损坏或设备内部异物等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，检查设备各部分运行状态，如温度、压力、流量等。

b.使用温度计、压力表、流量计等工具，对设备关键参数进行实时监测。

c.观察设备外观，如管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏现象。

d.记录设备运行数据，如温度、压力、运行时间等，以便分析设备运行状况。

e.发现异常情况，立即采取措施进行处理，如停机检查、更