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公司二氧化碳回收处理操作工合规化操作规程

文件名称：公司二氧化碳回收处理操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二氧化碳回收处理操作工在日常工作中涉及二氧化碳回收、处理及储存等环节的操作。规程旨在确保操作工在执行二氧化碳回收处理任务时，严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，保障人身安全和设备设施完好。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行各项操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止高空坠落物伤害。

b.配戴防尘口罩或防毒面具，确保在操作过程中呼吸安全。

c.操作时必须穿戴耐酸碱防护手套，避免与二氧化碳处理液直接接触。

d.穿着耐酸碱工作服，以防皮肤接触腐蚀性物质。

e.配戴护目镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或腐蚀现象。

b.检查设备管道、阀门、接头等连接部位是否牢固，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保设备运行安全。

d.检查二氧化碳储存罐的压力和液位，确保在正常范围内。

e.检查紧急切断阀是否灵活，能在紧急情况下迅速切断流体。

f.检查报警系统是否正常工作，确保及时发现异常情况。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整齐，无杂物堆积。

b.确保作业区域内通风良好，必要时开启通风设备。

c.检查作业区域照明设施是否完好，确保光线充足。

d.设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

e.根据操作需要，准备必要的应急器材，如消防器材、急救包等。

f.作业前，对操作工进行安全培训，确保其了解作业区域的安全风险和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有安全措施已经到位，包括穿戴防护用具、检查设备状态等。

b.打开设备电源，按顺序启动相关设备，确保设备正常运行。

c.调节设备参数至设定值，如压力、流量等，确保工艺流程稳定。

d.开启二氧化碳回收系统，开始收集和净化二氧化碳。

e.监控设备运行状态，记录关键数据，如压力、温度、液位等。

f.根据工艺需求，调整设备运行参数，确保回收效率。

g.设备运行稳定后，进行二氧化碳的储存或进一步处理。

h.操作完成后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行二氧化碳液化操作时，必须严格按照液化工艺流程进行，防止设备过载。

b.对于二氧化碳的储存，必须确保储存罐的压力和温度在安全范围内，避免超压或过热。

c.在进行二氧化碳的输送操作时，必须使用专用输送管道，防止泄漏和污染。

d.对于涉及化学反应的工序，必须严格按照化学配比和反应条件进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏材料进行临时封堵，同时撤离无关人员。

c.遇到火灾或爆炸风险时，立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

d.在异常工况下，操作工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：二氧化碳回收系统的压力应稳定在设备铭牌规定的范围内，避免过高或过低。

b.温度：设备运行温度应在设备制造商推荐的温度范围内，防止过热或过冷。

c.流量：二氧化碳的流量应保持恒定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.液位：储存罐的液位应保持在安全操作范围内，避免液位过高或过低。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备铭牌参数相符，无异常波动。

f.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象：

a.设备运行时突然停止，可能因电源故障、设备过载或紧急切断阀误动作。

b.设备运行过程中压力异常升高，可能是管道泄漏、阀门损坏或压力调节不当。

c.设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、设备过载或润滑不良。

d.设备运行时流量不稳定，可能是流量控制阀故障或管道堵塞。

e.储存罐液位异常，可能是液位传感器故障或储存罐泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

b.使用仪表和监控设备实时监测设备状态，及时发现异常情况。

c.记录设备运行数据，如压力、温度、流量等，以便分析设备运行状况。

d.对于异常情况，应立即采取相应措施，如调整参数、关闭设备等。

e.定期对监测设备进行校准和维