《机械设计》课件——上.pptVIP

****如下图所示的手摇起重绞车采用蜗杆传动。巳知模数m＝8mm，蜗杆头数z1＝1，蜗杆分度圆直径d1＝80mm，蜗轮齿数z2＝40，卷筒直径D＝200mm，蜗杆与蜗轮间的当量摩擦系数fV＝0.03，轴承和卷简中的摩擦损失等于6％，问：(1)蜗杆蜗轮的受力分析；（2）欲使重物W上升1m,手柄应转多少转?并在图上标出手柄的转动方向。(3)若重物W＝5000N，手摇手柄时施加的力F＝100N，手柄转臂的长度L应是多少?蜗杆传动计算综合题*解：1.受力分析右旋1）判断蜗杆转向2）画出受力图*（2）欲使重物W上升1m,手柄应转多少转?并在图上标出手柄的转动方向设重物上升1m，手柄应转x转i=n1/n2=z2/z1＝40(3)若重物W＝5000N，手摇手柄时施加的力F＝100N，手柄转臂的长度L应是多少?①求传动总效率②求手柄长度因T2=WD/2，T1=FL，且T2=iηT1，故*第八章螺纹联接及螺旋传动第一节螺纹简介第二节螺纹联接的类型与螺纹联接件第三节螺纹联接的预紧、防松和结构设计第四节螺栓联接的强度计算第五节螺栓组联接的受力分析第六节提高螺纹联接强度的措施第七节螺旋传动*引言螺纹联接和螺旋传动都是利用具有螺纹的零件而工作的。螺纹联接是将两个或两个以上的零件刚性联接起来而构成的一种可拆联接。螺旋传动则是一种将回转运动转变为直线运动的传动形式，利用螺纹零件来传递运动和动力。尽管二者的功能、工作性质、技术要求和计算方法不同，但都与螺纹有关。*组成机械的各个部分需要用各种联接零件或各种方法组合起来，称为联接。联接可拆联接：不需毁坏联接中的任何一个零件

就可拆开的联接。

例如：螺纹联接、键联接。不可拆联接：至少毁坏联接中的一部分才能

拆开的联接。

例如：铆接、焊接等。机械动联接机械静联接（刚性联接）各种运动副螺纹联接和螺旋传动都是利用螺纹零件工作的螺纹联接件为紧固件——保证联接强度，有时还有紧密性要求螺旋传动作为传动件——保证传动精度、效率等引言*第一节螺纹简介一、螺纹的形成与种类1.螺纹的形成一动点沿着圆柱或圆锥表面运动并且轴向位移和相应的角位移成定比所走过的轨迹称为螺旋线沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹图中，导程为Ph的螺旋线展开成直线，该直线与圆柱直径为d2的圆周长所夹的角定义为螺纹升角λ2.螺纹的类型1）螺纹体母线的形状在圆柱体或圆锥体形成，分为圆柱螺纹和圆锥螺纹2）螺纹分布在内表面还是外表面，外表面上所形成的螺纹称为外螺纹内表面上所形成的螺纹称为内螺纹内螺纹与外螺纹旋合组成螺纹副，在螺旋传动中称螺旋副*第一节螺纹简介3）按牙型分：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹三角形螺纹又有普通螺纹和管螺纹之分，其牙型角分别为60o和55o，因三角形螺纹的牙侧角最大，其自锁性好，不易松脱，故常用于联接其余三种的牙侧角较小，但效率较高，故常用于传动梯形螺纹的牙型角为30°，其工艺性好，牙根强度高，对中性好，在螺纹传动中应用广泛。锯齿形螺纹工作面牙型斜角为3°，非工作面牙型斜角为30°，兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙型强度高的特点，但仅适用于单向受力的传动螺纹。矩形螺纹牙形角为0°，效率最高，但由于它的牙根强度低、难于加工等，目前已较少应用。上述几种牙型螺纹，除矩形螺纹尚无标准外，其他螺纹均已标准化，使用时可查有关标准。*4）按螺旋线绕行方向分类：左旋右旋5）按螺旋线数目分类：单线螺纹（n=1）——用于联接多线螺纹（n≥2）——用于传动确定螺旋线旋向应沿螺纹所绕圆柱（锥）的轴线方向看，当螺纹柱体竖放时，螺旋线从左向右上升的为右旋螺纹，从右向左上升的为左旋螺纹。当螺纹柱体横向放时，应沿螺纹柱体轴线方向来判断螺纹旋向。常用右旋螺纹，有特殊要求时采用左旋螺纹。具有左旋螺纹的零件在标记中应有左旋标记，而右旋螺纹的右旋标记省略。第一节螺纹简介*右旋、单线螺纹左旋、双线螺纹第一节螺纹简介*二、螺纹的主要参数d(D)—螺纹大径（公称直径）d1(D1)—螺纹小径（在强度计算中常作为危险截面的计算直径）d2(D2)—螺纹中径（牙厚与牙槽宽度相等处假想圆柱的直