起重机械安全使用培训课件.pptxVIP

;第一部分：起重機械定義及分類;第二部分：事故案例再現與

起重傷害的原因;2003年10月11日早晨，大連A鋼鐵公司第一煉鋼廠一車間2號電爐在進行煉鋼作業。上午9點40分，負責吊渣鬥的電爐工陳某操作車間正在運行的2號橋式起重機，把吊渣鬥專用鋼絲繩吊索具掛在2號吊車小鉤頭上，欲將渣坑中裝有熱鋼渣的渣鬥子運走。

9點45分左右，陳某在坑下將繩扣掛在渣鬥上端兩個耳軸上，走到東端梯子處，此時侯某發現陳某站在渣坑東牆根不上來，便喊“老陳，快上來”，陳某沒理睬，並揮動雙手做著起吊手勢。站在臺車西端的王某，面向西側，感覺陳某有時間上到坑上後，便指揮吊車慢慢將繩子抻緊。就在繩子抻緊、稍做水準移動時，吊渣鬥子鋼絲繩突然斷裂，渣鬥傾翻，液體鋼渣沿著渣坑自西向東流淌，鋼渣前沿距渣坑東牆0.8米。渣鬥子傾翻後坑上人看到陳某的狀態是：站在梯子第二凳上欲上攀。由於臺車東端距渣坑東牆1.5米，形成通道，高溫氣流迅速抬升，陳某恰置於其間，致使呼吸系統吸入性損傷、窒息，同時衣褲被烤燃後燒傷，經大化醫院搶救無效後死亡。;;事故案例再現;事故案例再現;2015年1月14日，長沙河西奧克斯締壹城在建商業專案2號塔吊意外倒塌，導致3人被困。被困3人已全部找到，其中1人當場死亡，1人因傷勢較重經醫院搶救無效死亡，1人輕傷在醫院救治。;機車傾翻;從事故統計看，以擠壓碰撞和吊物（具）墜落兩類為突出;?起重機在吊運物體時，無專人或不熟悉指揮信號，物體下降過快，造

成脫鉤。

?鋼絲繩沒有定期檢查，吊運物體受力過大而造成斷裂傷人。

?由於吊掛鉤時不當，使物體不穩定產生晃動，碰到堆物或撞擊周圍人

員。

?對作業環境危險源認識不足，造成在吊件的慣性移動過程中，擠壓碰

撞人。

?由於吊裝方法不對，捆綁不牢固，導致吊件墜落，地面人員遭受傷害。

?由於對吊物重量估算不准，負荷超重，造成起重機刹車失靈。

?作業人員缺乏起重知識，技能低下，違章操作。

?多工種協同施工的作業面，缺乏統一指揮，作業人員之間配合不當，

造成吊件作業過程中傷害作業人員。

?起重機工具等設備只管使用???不管維護保養而帶病使用。起重機械故

障造成起重事故。

?由於起重作業人員選用的鋼絲繩、鏈條、卸卡等吊索具的不當，安全

係數不足或沒有，造成吊物墜落傷人、設備損壞。;貨物本體綁紮不牢固;第三部分：吊鉤和鋼絲繩使用時

注意事項及報廢標準;吊鉤的使用注意事項;吊鉤的報廢標準;鋼絲繩的特點;鋼絲繩失去正常形狀產生

可見的畸形------予以報廢;鋼絲繩直徑

的局部增大;第四部分：起重司機安全操作規程;2）起重司機必須年滿１８周歲，身體健康，無妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近視聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈症、精神病和突發性昏厥症等）。;穩——啟動、制動平穩，吊鉤、吊具和吊物不遊擺。

准——吊鉤、吊具和吊物準確停在指定位置上方降落。

快——縮短工作迴圈時間，提高生產效率。

安全—嚴格執行起重機安全技術操作規程，不發生人員和設

備事故。

合理—正確操縱控制器並作到合理操作。;;1)起重機啟動後，即將開動前；

2)靠近同層其他起重機時；

3)在起吊、落吊吊物時；

4)吊物在吊運中接近地面工作人員時或地面工作人員頭頂經

過時；

5）起重機在同一層或另一層接近跨內另一起重機時；

6）起重機從視線不清處通過時，要連續鳴鈴；

7)起重機在吊運過程中，設備發生故障時。

8)吊裝工作中，起重司機必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從

分配，嚴禁吵鬧和談天。

;２、起重司機必須面向設備，並注意觀察吊物，發生危急情況時，應馬上發生回避信號並停止操作，緊急處理。

３、操作控制手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然後逐級增減速度，換向時必須先轉回“零”位，嚴禁直接換向和越檔操作。在起吊載荷時，必須逐步推轉控制手柄，不得猛烈轉檔，直接用第５檔快速提升吊物。

４、吊運過程中，吊物應高出其經過的最高設備０.５米為宜。

５、當吊物到達指定的停放位置時，吊物必須準確對正指定位置後方可開動起升機構進行落吊，待指揮人員發出吊物放置穩妥安全信號後，方可落繩脫鉤。

６、沒有上升限位器或上升限位器工作失效時，在未修復前不准開車運轉，以防止吊鉤碰撞定滑輪造成繩斷吊鉤墜落事故。

;７、起重作業時禁止歪掛斜拉重物，避免吊物在起吊時發生擺動造成人員傷害。

起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置一邊起吊，以防斜吊。同樣，落地時也要一下一下地進行，以保證吊物的平穩。

８、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。

９、禁止起重機吊著貨物在空中長期停留。起重機吊著貨物時，司機和掛鉤人員禁止離開工作崗位。

10、起重機運行過程中，要防止