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患排查隱起重設備

起重機通用部分部分一ContentsPage

《起重機械安全技術監察規程—橋式起重機》第111條在用起重機應當進行定期檢驗，定期檢驗週期為每2年1次，其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機每年1次。檢驗機構根據各類別起重機械的作業環境、工作級別以及事故隱患風險程度等因素，經市（地）級品質技術監督部門或者省級品質技術監督部門同意，可以縮短定期檢驗週期。第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（1）按規定檢驗，有檢驗合格證。依據：TSGQ0002-2008第111條

未按規定進行檢驗。

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（2）《起重機安全規程第1部分：總則4.2.2.3當使用條件或操作方法會導致重物意外脫鉤時，應採用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤；當吊鉤起升過程中有被其他物品鉤住的危險時，應採用安全吊鉤或採取其他有效措施。起重機的吊鉤無防止吊物意外脫鉤的保險裝置起重機的吊鉤設有防止吊物意外脫鉤的保險裝置。依據：GB6067.1-20104.2.2.3

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（3）《起重吊鉤第3部分：鍛造吊鉤使用檢查》3.2.3吊鉤的磨損量不應超過基本尺寸的5%，否則吊鉤應報廢。起重機鍛造吊鉤的危險斷面磨損超過原尺寸的5％。起重機鍛造吊鉤的危險斷面磨損不超過原尺寸的5％。依據：GB/T10051.3-20103.2.3

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（4）《起重機安全規程第1部分：總則》4.2.4.1鋼絲繩在捲筒上應能按順序整齊排列。只纏繞一層鋼絲繩的捲筒，應作出繩槽。用於多層纏繞的捲筒，應採用適用的排繩裝置或便於鋼絲繩自動轉層纏繞的凸緣導板結構等措施。起重機鋼絲繩在滾筒上未按繩槽均勻排布。起重機鋼絲繩在滾筒上應按繩槽均勻排布。依據：GB6067.1-20104.2.4.1

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（5）《鋼絲繩夾》附錄A.1:鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替佈置。鋼絲繩夾在鋼絲繩上交替佈置，U形螺栓沒有扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替佈置，U形螺栓應扣在鋼絲繩的尾段上。依據：GB/T5976-2006附錄A.1

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（6）《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》3.5鋼絲繩的安全使用由以下情況來判定:鋼絲繩的內部和外部磨損及銹蝕；變形；繩端斷絲；繩股斷裂等。鋼絲繩有腐蝕、變形等現象,或斷絲的性質和數量超過規定的標準。鋼絲繩無腐蝕、變形等現象,或斷絲的性質和數量未超過規定的標準。依據：GB∕T5972-20093.5

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（7）《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》3.3：鋼絲繩在安裝時應塗以潤滑油脂。鋼絲繩應在必要的部位做清洗工作，而對在有規則的時間間隔內重複使用的鋼絲繩，特別時繞過滑輪的長度範圍內的鋼絲繩在顯示乾燥或銹蝕跡象之前，均應使其保持良好的潤滑狀態。起重機鋼絲繩應保持良好的潤滑。依據：GB∕T5972-20093.3起重機鋼絲繩未定期潤滑。

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（8）《起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢》附錄A.2：鋼絲繩直徑小於等於18mm繩夾最少3組，大於18-26mm最少4組，大於26-36mm最少5組，大於36-44mm最少6組，大於44-60mm最少7組。鋼絲繩夾只有1個，數量不夠。鋼絲繩直徑≤18mm時，鋼絲繩夾不少於3個。依據：GB/T5976-2006附錄A.2

鋼絲繩卡鬆動鋼包墜落第一部分常用橋式起重機吊裝事故案例事故案例?1991年11月19日，某鋼廠煉鋼車間由於起重機鋼絲繩繩卡鬆動引發鋼水包墜落到連鑄機中間包上，鋼水噴濺，造成4死1傷的傷亡事故。

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（9）《起重機安全規程第1部分：總則》4.2.4.5：捲筒出現下述情況之一時，應報廢：影響性能的表面缺陷；筒壁磨損達原壁厚的20%。起重機鋼絲繩捲筒有裂紋。起重機鋼絲繩捲筒無裂紋等影響性能的表面缺陷。依據：GB6067.1-20104.2.4.5

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（10）《起重機安全規程第1部分：總則》4.2.3.2鏈環的環間磨損達原直徑的10%應報廢。環鏈的環間磨損達原直徑的10％未停止使用。環鏈的環間磨損不超過原直徑的10％。依據：GB6067.1-20104.2.3.2

第一部分起重機通用部分—常用橋式起重機（11）《起重機安全規程第1部分：總則》4.2.5.1：滑輪應有防止鋼絲繩跳出