混凝土渠道扶壁施工安全技术交底.docVIP

混凝土渠道扶壁施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2m及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定物体上。

作业人员必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

从事焊接、切割作业时，需佩戴绝缘手套、护目镜及阻燃防护服，避免弧光灼伤和触电。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证人员严禁参与高处作业。

严禁酒后或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员需持有效证件操作。

二、危险源辨识与防控措施

基坑开挖深度超过1.5m时，必须按1:0.5比例放坡，或采用钢板桩、沙袋等支护措施，防止坍塌。

基坑周边2m范围内严禁堆放材料、机械设备，夜间应设置红色警示灯及防护栏杆。

模板支撑系统必须采用钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm，剪刀撑连续设置至顶。

混凝土振捣作业时，振捣棒电缆线应架空敷设，严禁拖拽、碾压，漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA。

吊装作业前检查吊具（钢丝绳、吊钩）磨损情况，钢丝绳断丝数超过10%或有变形时立即更换。

渠道边坡上方设置截水沟，防止雨水冲刷边坡引发滑坡，雨后需重新检查边坡稳定性。

施工现场临时用电采用“三级配电、两级保护”，配电箱门锁齐全，接地电阻≤4Ω。

三、关键工序安全操作规程

模板安装时，先搭设操作平台，平台脚手板铺满绑牢，严禁站在模板或支撑上作业。

模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，自上而下逐层拆除，严禁整体推倒。

混凝土浇筑前检查模板接缝严密性，采用海绵条封堵缝隙，防止漏浆导致结构缺陷。

泵送混凝土时，布料杆下方严禁站人，作业人员需在侧面操作，防止混凝土喷射伤人。

扶壁钢筋绑扎时，钢筋骨架应设置临时支撑，防止倾倒，绑扎完成后立即固定在模板上。

焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，两瓶均直立放置并固定。

夜间施工必须配备足够照明，照明灯具高度≥2.5m，光照度满足施工区域≥50lux。

四、应急处置与现场管理

施工现场配备急救箱（含止血带、绷带、消毒用品），作业人员需掌握基本急救知识。

发生高处坠落时，立即停止作业，将伤者转移至平坦区域，检查呼吸、脉搏，必要时实施心肺复苏。

模板坍塌事故发生后，立即撤离人员，设置警戒区，严禁盲目施救，待确认无二次坍塌风险后组织救援。

施工现场设置安全警示标志（禁止、警告、指令、提示），危险区域采用红白相间警戒线隔离。

每日开工前开展“三查”（查思想、查隐患、查纪律），作业中实行“三交”（交任务、交安全、交技术）。

遇6级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须停止露天作业，人员撤离至安全区域。

五、文明施工与环境保护要求

施工现场材料分类堆放，砂石料、水泥等覆盖防雨布，钢筋半成品挂牌标识规格、数量。

混凝土运输车辆出场前冲洗轮胎，严禁带泥上路，施工废水经沉淀池处理后排入指定渠道。

建筑垃圾日产日清，分类存放至指定地点，禁止随意丢弃或倒入渠道内。

作业人员不得在渠道内吸烟、大小便，生活垃圾放入封闭式垃圾桶，定期清运。

施工完成后及时清理模板、脚手架等周转材料，做到“工完料尽场地清”。