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2025年实验室工作总结和计划

2025年，在上级主管部门的指导与依托单位的支持下，实验室以“聚焦核心技术攻关、强化创新能力建设、深化开放协同发展”为主线，围绕年度科研任务目标，统筹推进基础研究、应用开发、平台建设与团队培育，各项工作取得阶段性成效。现将全年工作情况总结如下，并对2026年重点任务作出部署。

一、2025年工作总结

（一）科研任务高质量完成，核心技术攻关取得突破

本年度实验室共承担国家级、省部级及企业委托项目32项（其中国家重点研发计划课题4项、国家自然科学基金重点项目2项），全年到位科研经费1.28亿元，较上年增长15%。围绕“新能源材料制备工艺优化”“智能传感系统小型化”“工业废水高效处理技术”三大主攻方向，组织12个科研团队开展联合攻关，形成标志性成果18项。

在新能源材料领域，针对高镍三元正极材料循环稳定性差的行业痛点，团队创新提出“梯度掺杂-表面包覆”协同改性技术，通过调控掺杂元素在材料内部的分布梯度，结合原子层沉积法制备纳米级包覆层，使材料在1C倍率下循环500次容量保持率从82%提升至91%。相关成果已应用于合作企业的量产线，经第三方检测，搭载该材料的动力电池能量密度达285Wh/kg，满足高端电动车续航800公里需求，支撑企业获得2025年度新能源汽车产业创新奖。

智能传感系统方面，针对工业场景下多参数实时监测需求，研发出基于MEMS工艺的微型化多传感器集成芯片，通过优化传感器阵列布局与信号处理算法，实现温度、压力、湿度、气体浓度4类参数同步检测，响应时间由传统方案的2秒缩短至0.5秒，功耗降低40%。该芯片已在钢铁厂高温车间试点应用，累计监测数据超500万条，异常预警准确率达98%，相关论文发表于《SensorsandActuatorsB:Chemical》，并申请国际PCT专利2项。

工业废水处理技术领域，针对化工园区高盐有机废水可生化性差的难题，开发“电催化氧化-生物强化耦合”工艺，通过设计三维电极结构提升自由基产率，结合基因编辑技术构建耐盐功能菌群，使废水COD去除率从传统工艺的65%提升至85%，盐度耐受上限由8000mg/L提高至15000mg/L。该工艺已在某化工园区完成中试，处理规模200吨/天，运行成本较原有工艺降低22%，相关技术被纳入《重点行业废水污染防治技术目录（2025版）》。

（二）团队建设成效显著，人才梯队结构持续优化

本年度实验室聚焦“引育并举”，通过“青年骨干培育计划”“学术带头人提升工程”等专项，推动人才队伍向“金字塔型”结构升级。现有固定人员78人（其中研究员15人、副研究员28人、助理研究员35人），博士占比62%，较上年提高5个百分点；45岁以下青年科研人员占比71%，成为科研主力。

在人才引进方面，通过“一人一策”机制引进新能源材料领域青年才俊2名（均具有海外TOP30高校博士学位），柔性聘请行业领军专家3名（分别来自中科院、行业龙头企业），组建“核心骨干+外部顾问”的协同创新小组。在人才培养方面，实施“双导师制”（学术导师+产业导师），为23名青年研究员匹配跨领域指导团队；全年组织学术沙龙24期（主题涵盖材料计算、智能算法、环保工程等），邀请国内外专家作报告16场；选派12名青年骨干赴高校、企业开展为期3个月的实践交流，2人入选“省青年科技人才托举工程”。

团队协作机制进一步完善，建立“项目负责人-技术组长-科研助理”三级责任体系，通过周例会、月进度汇报、季度考核的闭环管理，提升项目执行效率。本年度团队获“省科技创新团队”称号，1个研究组因在高镍正极材料攻关中表现突出，被依托单位授予“突出贡献集体”。

（三）平台管理精细化推进，资源利用效率稳步提升

实验室现有各类仪器设备437台（套），原值2.1亿元，其中100万元以上大型设备32台。本年度通过优化管理流程、强化运维保障，设备利用率从上年的68%提升至75%，完好率保持98%以上。

在设备管理方面，修订《大型仪器共享管理办法》，建立“线上预约+线下监管”系统，将设备开放时间从工作日8:00-17:00延长至7×24小时（节假日除外），并设置“紧急使用绿色通道”；推行“专管共用”模式，为每台大型设备配备1名专职管理员（具备中级以上技术职称），负责操作培训、日常维护与数据管理。本年度累计提供对外测试服务1200余次，服务对象涵盖高校、科研院所及27家企业，产生服务收入420万元，较上年增长30%。

实验室环境与安全管理严格落实“三查三改”（日常巡查、专项检查、联合排查；立行立改、限期整改、闭环销改），全年开展安全培训6次（覆盖全员），组织应急演练2次（危化品泄漏、火灾处置），更新消防设施32处，未发生安全责任事故。通过ISO17025实验室认可复评审