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聚丙烯的发展状况及催化剂的研究文献综述

1.1聚丙烯发展现状与市场分析

20世纪60年代，我国开始生产聚丙烯，所有聚丙烯生产设备首先在甘肃建成。随着需求的增加，我国引进了先进的生产设备和精湛的生产工艺，对处理这一紧急问题起到了重要作用。在2000年之后，国内聚丙烯设备和聚丙烯工厂迅速增加，工业发展迅速。同时，完善小型低效聚丙烯的安装技术，预计到2025年，聚丙烯产量将达到较高水平，近年来，由于中国经济的快速发展，促进了消费的增长，使各领域更加繁荣，各种化工原料的消耗量逐年增加。我国是聚丙烯消费大国，国内聚丙烯主要用于农业和生活，用于生产塑料袋、捆扎绳、包装箱等；随着聚丙烯研究和改性的不断深入，聚丙烯在化工、化纤、民生、基建、各类包装、农业、国防、交通运输、民用塑料用品等各个领域都有着至关重要的地位。

随着国内聚丙烯的产值不断增高，却出现了消费量提升不上去的困扰：许多新布置的设备开工率在下降，导致聚丙烯行业竞争激烈。2009年，由于各种产业百家齐鸣的快速增长，全球各大聚丙烯生产商和供应商的实力和影响力发生了变化；2012年，中国石油聚丙烯生产能力暴涨；北欧化工企业的产能也有了很大提高，在世界聚丙烯产能排名中的排名也有所提高[11]。聚丙烯的主要生产能力和消费地基本靠着中国一己支撑。2013年，中国聚丙烯市场发展良好，消费量超过1300万吨，约占世界的四分之一。加快聚丙烯生产，减少对进口聚丙烯的依赖，是今后不断追求的目标。在未来的发展中，聚丙烯的生产能力将不断提高。

聚丙烯市场的快速扩张也带来了一系列问题。我国化学工业与发达国家和一些发展中国家相比还有一定差距。一是发达国家没有先进的设备，二是发达国家在技术上没有高水平的技术人才。这导致生产力远远低于发达国家，如果不加以改善，差距将变得更大[12]。与中东石化企业相比，我国聚丙烯市场处于不利地位。中东石油化工企业利用其生产成本低的优势迅速占领市场。未来，我国聚丙烯产能将大幅提升，其他国外聚丙烯市场的进入可能会导致国内部分聚丙烯厂停车的风险。我国的聚丙烯生产是由大量的中小型生产设备生产出来的，然后逐步发展成为大型炼化一体化生产。对此，应制定相关政策，加强政府干预，规划小型聚丙烯设备规划，提高技术水平。宏观调控聚丙烯产业布局，限制原材料采购量，研究新技术、新方法，增加特种材料产量，提高企业专业化水平，引进先进技术，与时俱进，开发适应高端市场要求的新项目，增加生产设施，以创新的方式生产替代国外进口的优质产品，逐步增加国内中高端树脂原料。加快技术开发，有效刺激消费，避免市场供大于求、产能过剩，缩小与各个国家的差距。加大研究经费投入，开展高活性催化剂的研究开发，学习和开发国家优势催化剂应用手段，进一步提高国内聚丙烯产业影响力[13]。

表2-12004至2012聚丙烯需求量与增长率关系表

1.2聚丙烯催化剂选择

聚丙烯合成中催化剂的选择有很多限制和要求，高效催化剂将提高聚丙烯的产率[14-15]。它对聚丙烯有着积极的影响。

1.2.1生产工艺的优势

高效催化剂的使用促进了加氢反应；在催化剂体系中可以消除外部给电子体，降低灰分，降低成本；结果表明：预聚后的PP粒径饱满；制备工艺简单；催化剂效率高；各部件调整均匀；生产中浪费少；添加材料和添加剂方便。新型催化剂的研究不容忽视。应加强国家对新型催化剂研究的投入。聚丙烯生产过程中新催化剂的加入，强化了氢反应，使聚丙烯生产过程中均聚、嵌段共聚和无规共聚的聚合区域更大。

1.2.2产品质量的优势

将先进的催化剂体系与新的工艺技术相结合，增高了聚丙烯的等规度、分子量分布和抗冲击性能。该产品具有较高的结晶度、硬度、透明度和光泽度[13]。这种新型催化剂结合了新的先进技术，使产品具有更高的分子量和等规规整性。我们可以得到更多的高端聚丙烯，从而扩大高端聚丙烯市场。仅用一种新的催化剂或新的双峰技术是不可能生产这种产品的。新型催化剂与双峰技术相结合，增加了产品的分子量，提高了均聚产品的刚性，，这在某些电阻器的开发中可能更有用。热性能、光学性能和薄膜表面设计也很好。新的催化剂体系降低了产品的灰分指数，大大增加了大规模生产电容器薄膜的可能性。

参考文献

[1]潘祖仁,高分子化学（第三版）[M].北京:化学工业出版社.2007:190-194

[2]敖玉辉,迟迅,李连贵,周梦思.基体性质对聚丙烯力学性能的影响[J].塑料工业,2012,40(05):78-80.

[3]张宇光,李霞.热塑性弹性体增韧聚丙烯的研究[J].哈尔滨理工大学学报,2003(02):81-83+86.

[4]BokNamJang,CharlesA.Wilkie.ATGA/FTIRandmassspectralstudyonthethermaldegradat