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仪器仪表厂仓储温湿度管控工作方案

第一章总则

第一条目的

为规范仪器仪表厂仓储环节温湿度管理，保障原材料、半成品及成品在存储过程中性能稳定，避免因温湿度波动导致的设备老化、精度下降或功能失效等问题，结合行业技术标准与企业实际需求，制定本方案。通过科学管控仓储环境，提升库存物资质量保障能力，为客户提供更可靠的产品服务，助力企业高质量发展。

第二条适用范围

本方案适用于本厂所有仓储区域，包括但不限于原材料库（含电子元件、金属配件、光学器件等）、半成品库（含组装中部件、调试阶段设备）、成品库（含待发货仪器仪表）及特殊物资库（含高精密校准件、易潮敏感器件）。

第三条基本原则

1.科学性：以仪器仪表材质特性、技术参数及行业存储标准为依据，制定分区域、分品类的温湿度管控指标。

2.预防性：通过实时监测与动态调控，提前预警异常趋势，减少温湿度超标对物资的影响。

3.动态性：结合季节变化、仓储量波动及设备运行状态，动态调整管控策略与设备运行参数。

4.责任到人：明确各层级人员职责，建立“监测-反馈-处置”闭环管理机制，确保管控措施落实到位。

第二章组织架构与职责分工

第四条责任部门

成立仓储温湿度管控专项小组（以下简称“专项小组”），由分管生产的副厂长任组长，成员包括仓储部、质量部、设备部、安全环保部负责人及技术骨干。

第五条职责划分

1.仓储部：负责仓储区域日常温湿度管理，包括监测数据记录、调控设备操作、异常情况上报及应急处置配合；定期整理温湿度历史数据，形成分析报告。

2.质量部：制定不同品类物资的温湿度管控标准，监督仓储环境是否符合要求；对因温湿度超标导致的物资质量问题进行技术判定与责任追溯。

3.设备部：负责温湿度调控设备（如空调、除湿机、加湿器、新风系统等）的安装、调试、维护及故障维修；定期校验监测仪器（如温湿度传感器、记录仪）的准确性。

4.安全环保部：监督仓储区域温湿度管控过程中的安全操作（如电气设备防火、化学品存放安全），确保调控设备运行符合环保要求（如制冷剂合规使用）。

5.专项小组组长：统筹协调各部门工作，审批重大温湿度管控方案调整，对突发异常事件进行决策。

第三章仓储温湿度管控标准

第六条通用管控指标

根据《仪器仪表存储环境技术规范》（GB/TXXX-XXXX）及企业产品技术文件，制定以下基础管控标准：

|物资类别|温度范围（℃）|相对湿度（%RH）|备注|

|------------------|---------------|-----------------|--------------------------|

|电子元件（如芯片、电容）|18-25|40-60|含SMT元件、PCB板|

|金属配件（如不锈钢、铝合金）|15-28|30-60|需防氧化，湿度低于60%RH|

|光学器件（如透镜、棱镜）|20-23|30-50|需防霉变、结露|

|半成品（组装中设备）|18-26|45-65|含未密封电路模块|

|成品（待发货仪器）|16-28|35-60|需兼顾包装材料（如纸箱）防潮|

|高精密校准件|20±1|40±5|需恒温恒湿，误差≤±1℃/±5%RH|

第七条特殊场景调整规则

1.季节变化：夏季（6-8月）可将电子元件库温度上限调整至26℃，但需同步加强除湿（湿度≤55%RH）；冬季（12-2月）金属配件库温度下限可降至12℃，但需开启低功率加热设备防止冷凝。

2.极端天气：遇暴雨、台风等湿度骤增天气时，成品库湿度管控上限临时调整为55%RH，启动备用除湿机；遇寒潮时，光学器件库温度下限调整为19℃，开启电加热装置。

3.临时存储：因生产计划调整需临时存放的高敏感器件（如未封装传感器），需单独存放于小型恒温恒湿柜（温度20±0.5℃，湿度45±2%RH），并由专人监管。

第四章温湿度管控操作流程

第八条入库前环境确认

物资入库前30分钟，仓储管理员需通过智能监控系统核查目标存储区域的温湿度是否符合对应品类标准：

-若达标，填写《入库环境确认单》，方可接收物资；

-若不达标，立即通知设备部启动调控设备，待环境稳定30分钟后重新检测，达标后方可入库。

第九条在库日常管理

1.监测频次：

-自动监测：各仓储区域安装智能温湿度传感器（精度±0.5℃/±2%RH），数据每10分钟自动上传至仓储管理系统（WMS），实时显示于库区电子屏；

-人工巡检：仓储管理员每日8:00、14:00、18:00进行三次现场核查，记录《温湿度巡检记录表》，与系统数据比对，误差超过±1℃/±3%RH时，立即通知设备部校准传感器。

2.设备调控：

-温度超标（高于上限或低于下限）：启动空调制冷/制热模式，调整风速至“高速”，目标温度设置为标准范围中值；

-湿度超标（高于上限）：开启除湿机（风量≥1000m3/h），同时关闭库区门窗；湿度低