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镀锌圆钢施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
作业前必须经过专项安全培训,考核合格后方可上岗,严禁无证操作。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系紧下颌带,帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。
高空作业(2米及以上)时必须系挂双钩式安全带,安全带应高挂低用,禁止系在不稳定物体上。
作业时应穿着棉质工作服,袖口、裤脚须扎紧,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
接触镀锌圆钢前必须佩戴防割手套,搬运时加戴防滑手套,防止钢材边缘划伤或打滑坠落。
焊接或切割作业时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩及焊工专用面罩,避免弧光灼伤和烟尘吸入。
患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者,严禁参与高空或重体力作业。
作业期间禁止饮酒、吸烟或嬉戏打闹,严禁在疲劳状态下操作。
多人协同作业时必须明确指挥人员,统一信号,禁止擅自行动。
作业结束后应清理个人防护用品,检查身体有无划伤、烫伤等损伤,发现异常立即就医。
二、危险源识别与防控措施
机械伤害风险:切割、弯曲设备运转时,严禁将手伸入旋转部件,设备旁应设置防护栏及警示标识。
物体打击风险:堆放镀锌圆钢时应分层码放,高度不超过1.5米,层间用木垫隔离,禁止倾斜或超载堆放。
高空坠落风险:脚手架搭设须验收合格,踏板间距不大于30cm,作业平台应满铺脚手板并固定牢固。
触电风险:电动工具必须使用绝缘电缆,配备漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),禁止湿手操作。
火灾爆炸风险:焊接作业点5米内严禁存放易燃易爆物品,配备2具4kg干粉灭火器,作业后确认无火星方可离开。
中毒窒息风险:密闭空间作业时必须保持通风良好,使用便携式气体检测仪监测氧气浓度(19.5%-23.5%为安全范围)。
起重伤害风险:吊装镀锌圆钢时必须使用专用吊具,吊物下方严禁站人,起吊前试吊10cm高度检查稳定性。
坍塌风险:基坑周边堆放钢材距离坑边不小于1.5米,堆载量不超过2kN/m2,雨季施工须设置排水设施。
三、安全操作技术规范
材料搬运与堆放
单人搬运单根镀锌圆钢长度不超过6米,重量不超过50kg,多人抬运时每人负重不超过30kg,步调一致。
机械吊装时,吊点位置应设置在钢材重心处,使用钢丝绳捆绑时加垫软木垫,防止勒伤钢材或打滑。
堆放场地应平整硬化,设置排水沟,钢材底部用10cm×10cm方木垫高,防止积水锈蚀。
不同规格钢材分类堆放,悬挂标识牌注明型号、数量及检验状态,通道宽度不小于1.2米。
切割与加工操作
切割前检查切割机刀片完好度,安装牢固,防护罩齐全,开机空转30秒确认无异常方可作业。
切割镀锌圆钢时,应将钢材固定在专用夹具上,禁止用手直接按压,切口方向严禁对人。
使用角磨机打磨时,砂轮片旋转方向应避开人体,操作人员站在侧面,禁止正对砂轮片。
弯曲作业时,应根据圆钢直径选择匹配模具,缓慢加压,防止钢材回弹伤人,禁止超载弯曲。
焊接与连接作业
焊接前清理镀锌层表面油污、锈蚀,使用专用焊条(如E4303),焊接电流根据钢材直径调整(直径10mm圆钢推荐电流80-120A)。
电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度不超过30米,接头处用绝缘胶带包裹严密。
雨天禁止露天焊接,潮湿环境作业时,操作人员应站在干燥木板或绝缘垫上。
焊接后冷却的钢材应放置在防火毯上,禁止直接接触易燃物,防止余热引发火灾。
四、应急处置与现场管理
施工现场应设置应急物资柜,配备急救箱(含止血带、碘伏、纱布等)、应急照明及通讯设备。
发生人员划伤时,立即用生理盐水冲洗伤口,涂抹碘伏后包扎;出血严重时用止血带在伤口近心端绑扎,每30分钟放松1次。
触电事故发生后,立即切断电源或用干燥木棒挑开电线,将伤者移至通风处,检查呼吸心跳,必要时实施心肺复苏。
高空坠落人员救出后,禁止随意移动,应平放于硬板上,拨打120急救电话并保护现场。
火灾发生时,立即使用现场灭火器扑救初期火灾,火势扩大时组织人员疏散至上风向安全区域,并拨打119报警。
每日作业前必须进行“班前安全喊话”,检查设备、防护设施及作业环境,填写《安全检查记录表》。
作业区域应设置明显警示标识,如“必须佩戴安全帽”“禁止抛物”“当心触电”等,夜间悬挂红色警示灯。
施工产生的废料(如切割残渣、废弃手套)应分类放入专用垃圾桶,禁止随意丢弃或混入土壤。
五、设备与工具安全要求
切割机、弯曲机等机械设备使用前必须检查传动部分防护罩、制动装置及接地是否完好,确认无误后方可启动。
手持电动工具(角磨机、电钻)使用前应进行绝缘测试,绝缘电阻不低于7MΩ,电源线无破损、老化现象。
焊接设备的一次线长度不超过5米,与电源连接必须使用插头,禁止直接缠绕在闸刀开关上。
梯子使用前检查踏板牢固度,人字梯应设置防滑链,单梯倾斜角度以60°为宜,顶端应与固定物绑扎。
卷尺、水平仪等测量工具应定期校准,确保精度,严禁使用断
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