钢制池子防腐施工方案.docVIP

钢制池子防腐施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审：组织技术人员对钢制池子设计图纸、防腐工程专项图纸进行会审，明确防腐区域划分（包括池内壁、池外壁、池底、法兰接口等关键部位）、防腐层厚度要求（干膜厚度≥200μm）及特殊节点处理方式。

方案编制：根据设计要求编制详细施工方案，包含各工序技术参数、质量控制点及验收标准，报监理单位审批后实施。

技术交底：对施工班组进行三级技术交底，重点明确表面处理等级（Sa2.5级）、涂料配比（底漆:固化剂=5:1）、涂装间隔时间（常温下≥4小时）等关键参数。

1.2材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

用量估算

环氧富锌底漆

H06-2

锌含量≥80%，附着力≤2MPa

0.2kg/㎡

环氧云铁中间漆

H53-88

固体含量≥75%，耐冲击性≥50cm

0.3kg/㎡

聚脲面漆

SP-700

拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300%

0.5kg/㎡

稀释剂

X-7

符合GB/T1728标准

总涂料量的5%

喷砂磨料

石英砂

粒径0.5-1.5mm，含泥量≤1%

8kg/㎡

1.3机具准备

表面处理设备：移动式喷砂机组（压力0.6-0.8MPa）、真空吸砂机、角磨机（配钢丝轮、砂纸盘）、表面粗糙度仪。

涂装设备：高压无气喷涂机（喷嘴口径0.4-0.5mm）、空气压缩机（排气量≥3m3/min）、涂料搅拌器、湿膜测厚仪。

检测设备：附着力测试仪、电火花检漏仪（30kV）、涂层测厚仪（精度±2μm）。

1.4现场准备

作业环境：搭建封闭式作业棚，配置轴流风机（换气量≥10次/小时），安装温湿度计（控制温度5-35℃，相对湿度≤85%）。

安全设施：设置安全警示标识，配备防爆照明、消防器材（4kg干粉灭火器不少于4具）、应急冲洗装置。

基面检查：对钢制池子进行外观检查，修补焊接缺陷（凹陷深度≤0.5mm），打磨焊渣及飞溅物，确保表面无尖锐棱角。

二、表面处理

2.1预处理

脱脂除油：采用溶剂清洗法，使用专用清洗剂（如三氯乙烯）擦拭油污部位，直至白布擦拭无油迹，自然晾干时间≥30分钟。

水分处理：采用热风枪对潮湿表面进行干燥处理，表面温度高于露点温度3℃以上。

缺陷修补：对表面凹陷、针孔采用环氧腻子（配比100:20）修补，固化后打磨至与基材平齐。

2.2喷砂处理

工艺参数：喷砂压力0.7MPa，喷嘴距工件距离150-200mm，喷射角度70-80°，移动速度30-50cm/s。

质量控制：达到GB/T8923.1规定的Sa2.5级，表面无可见油脂、氧化皮、铁锈及污物，残留痕迹仅为点状或条纹状轻微色斑。

粗糙度检测：使用触针式粗糙度仪测量，确保表面粗糙度达到50-80μm，每20㎡检测1点，不合格区域重新喷砂。

2.3后处理

吹砂清理：喷砂完成后立即用压缩空气（压力0.4MPa）吹扫表面，去除残留磨料及粉尘。

表面检验：采用标准照片对比法检查除锈等级，使用胶带法（ASTMD6594）检测粉尘含量，达到“无可见粉尘”标准。

工序衔接：表面处理合格后应在4小时内进行底漆涂装，若超过8小时或出现返锈，需重新喷砂处理。

三、防腐材料选择

3.1底漆选择

环氧富锌底漆：具有阴极保护作用，锌粉与钢铁表面形成电化学防护，适用于水下及潮湿环境，干膜厚度60-80μm。

配套要求：与基材附着力强，与中间漆兼容性好，常温固化时间≥4小时，可在-10℃低温环境施工。

3.2中间漆选择

环氧云铁中间漆：含片状云母氧化铁，形成物理屏蔽层，提高防腐体系的抗渗透性，干膜厚度80-100μm。

功能特性：耐盐雾性能≥1000小时，可有效阻止水分、氧气渗透。

3.3面漆选择

聚脲面漆：快速固化（凝胶时间≤30秒），无溶剂环保，耐酸碱腐蚀（pH2-12），耐候性优异（户外使用年限≥15年）。

适用环境：特别适用于长期浸泡、干湿交替的钢制池子内壁，可耐受介质温度-40-120℃。

四、施工工艺

4.1底漆施工

涂料配制：按比例将底漆与固化剂混合，使用电动搅拌器搅拌10分钟（转速600r/min），静置熟化20分钟，用200目滤网过滤。

喷涂操作：采用无气喷涂，喷嘴与工件距离30-50cm，走枪速度0.3-0.5m/s，搭接宽度50%，确保涂层均匀无漏涂。

干燥固化：常温下干燥4小时，实干24小时，检查湿膜厚度（80-100μm），不合格部位补涂。

4.2中间漆施工

表面处理：底漆实干后，用砂纸（P120）轻磨表面，去除颗粒及流挂，压缩空气吹扫干净。

涂装工艺：采用“湿碰湿”工艺，中间漆与底漆涂装间隔不超过24小时，干膜厚度控制在120-150μm。

质量检查：使用湿膜梳检测厚度，发现针孔、气泡立即用毛刷修补，固化后进行附着力测试（≥5MPa）。

4.3面漆施工

环境控制：施工前检测空气相对湿度，