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公司酸性气体吸收工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性气体吸收工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在酸性气体泄漏、排放等紧急情况下，能够迅速、有效地采取应急措施，保障人员安全、设备完好和环境保护。所有从事酸性气体吸收工作的员工均应熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防酸碱防护服、防护手套、防护眼镜和防酸碱口罩。

b.防护服应完好无损，无破损或老化现象，确保防护效果。

c.防护手套和防护眼镜应定期更换，保持其有效性。

d.进入高浓度酸性气体区域时，应佩戴空气呼吸器。

2.设备状态检查要点：

a.检查吸收塔、管道、阀门等设备是否存在泄漏、腐蚀或损坏现象。

b.确认吸收塔内液位、流量、pH值等参数是否在正常范围内。

c.检查设备的安全联锁装置是否正常工作。

d.确认所有电气设备绝缘良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度低于国家职业卫生标准。

b.作业现场应设有明显的警示标志和应急疏散路线。

c.定期检测作业区域空气质量，确保符合安全要求。

d.作业区域地面应保持干燥，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

b.打开吸收塔进料阀门，缓慢加入吸收液，控制流量至规定值。

c.启动搅拌器，确保吸收液均匀混合。

d.监控吸收塔液位和pH值，根据需要调整进料流量和吸收液浓度。

e.定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.吸收液加入过程中，避免直接接触皮肤和眼睛。

b.操作阀门时，确保手部清洁，避免污染。

c.吸收塔液位调整时，使用液位计或视镜，不得盲目操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.吸收塔液位异常，先关闭进料阀门，再调整液位至正常范围。

c.pH值异常，检查吸收液浓度，必要时调整进料流量或更换吸收液。

d.电气设备异常，立即切断电源，报告维修人员处理。

e.人员吸入有害气体，立即撤离现场，进行急救处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吸收塔液位稳定，无异常波动。

b.吸收液流量和压力符合操作规程要求。

c.设备运行噪音在正常范围内，无异常振动。

d.电气设备无过热、漏电现象。

e.吸收塔出口气体pH值稳定，符合排放标准。

2.常见故障现象：

a.吸收塔液位异常波动，可能因进料或排放阀门故障。

b.吸收液流量或压力异常，可能因管道堵塞或阀门损坏。

c.设备运行噪音过大，可能因轴承磨损或设备不平衡。

d.电气设备过热或漏电，可能因绝缘损坏或负载过重。

e.吸收塔出口气体pH值不稳定，可能因吸收液浓度不足或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如液位、流量、压力等。

b.使用监控仪表实时监测设备运行状态，如温度、电流等。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.建立设备运行记录，便于故障分析和状态评估。

e.对异常现象及时响应，采取相应措施排除故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测吸收塔内液位，确保其在安全操作范围内。

b.监测吸收液的pH值，确保其符合吸收酸性气体的要求。

c.检查设备各部分的温度，防止过热或过冷。

d.测量气体进出口的压力，评估系统运行效率。

e.检查电气设备的电流和电压，确保稳定运行。

2.调整方法：

a.根据液位计读数调整进料流量，保持液位稳定。

b.通过pH计调整吸收液浓度，确保pH值在理想范围内。

c.如发现设备温度异常，检查冷却系统或调整工作负荷。

d.若气体进出口压力不稳定，检查管道和阀门，必要时进行清洗或更换。

e.电气设备电流电压异常时，检查电源和负载，进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸收液消耗过快，增加进料量或检查吸收效率。

b.液位过低，立即停止进料，防止干烧。

c.pH值波动大，检查吸收液成分，可能需要更换或调整。

d.设备温度过高，检查冷却系统，确保有效冷却。

e.压力异常，检查管道连接，防止泄漏或堵塞。

在处理任何异常情况时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确