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公司溶剂脱沥青装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司溶剂脱沥青装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱沥青装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保安全生产。规程要求操作工必须具备相应的资质，熟悉设备性能和安全操作规程，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。操作过程中，必须以预防为主，确保人身安全、设备安全和环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查溶剂脱沥青装置的电源是否正常，电气线路是否完好，无裸露电线。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查溶剂储存罐液位是否正常，压力表是否在安全范围内。

d.检查输送管道是否畅通，无泄漏、堵塞现象。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否干燥，无积水、油污等滑腻物质。

c.确保消防设施齐全、有效，消防通道畅通无阻。

d.检查现场警示标志是否清晰可见，警示区域是否符合安全要求。

e.操作前需对作业环境进行巡检，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作工均已到位，穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次打开电源，启动辅助设备。

c.缓慢开启溶剂脱沥青装置，观察设备运行状态，确保无异常。

d.根据生产需求，调节溶剂流量和温度，保持稳定运行。

e.定期检查设备运行情况，记录数据，发现异常及时处理。

f.操作完毕后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

a.溶剂添加时，应缓慢进行，避免剧烈反应。

b.调节温度时，应缓慢升温或降温，避免设备损坏。

c.任何时候不得擅自改变设备参数，需经过批准。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

b.对泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

c.记录异常情况及处理过程，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动或噪音。

b.各仪表读数稳定，无异常波动。

c.溶剂流量和温度符合设定值，无超限情况。

d.传动皮带无松动，齿轮箱油温正常。

e.电气控制系统工作正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备出现振动加剧，可能是轴承损坏或安装不正。

b.电机发热异常，可能是电流过大或电机负载过高。

c.输送管道泄漏，可能因密封不良或材质老化。

d.温度控制不准确，可能是温控系统故障或设定错误。

e.电气控制系统显示错误或故障代码，可能为电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行巡检，检查设备外观和运行情况。

b.利用监控摄像头和远程监控系统，实时监控设备运行。

c.检查和维护仪表系统，确保读数准确无误。

d.对设备进行定期保养和维护，预防潜在故障。

e.建立设备运行档案，记录运行数据和维修历史。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、泵、阀门等。

b.监测溶剂的流量、温度和压力，确保其符合工艺要求。

c.检查溶剂的粘度、比重等理化指标，确保原料质量稳定。

d.定期进行设备的电气绝缘测试，确保电气安全。

e.观察设备有无泄漏现象，及时发现并处理。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对溶剂的流量和温度进行调整，保持设备在最佳工作状态。

b.若发现设备部件有磨损，及时更换或修理。

c.调整输送带的张紧度，避免因松弛导致物料堆积或输送不畅。

d.对控制系统进行参数调整，确保精确控制工艺参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过载时，降低生产速度或调整负载分配。

b.设备温度过高时，检查冷却系统，必要时停机冷却。

c.设备噪音过大时，检查轴承和传动系统，进行润滑或维修。

d.溶剂质量不稳定时，检查原料进货质量，必要时更换供应商。

e.遇到紧急情况，立即启动应急预案，保障人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作工应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.操作时，双脚应平放在地面上，以保持身体平衡。

c.手臂和手腕应放松，避免长时间保持同一姿势。

d.眼睛与显示