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中小电机笼型绕组制造工标准化操作规程

文件名称：中小电机笼型绕组制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中小电机笼型绕组制造过程中的安全操作。规程要求所有操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。操作人员应熟悉电机笼型绕组制造工艺流程，掌握相关设备性能和安全注意事项。规程旨在通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.操作人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套等。

b.操作人员应接受专业培训，了解电机笼型绕组制造工艺流程和安全操作规程。

c.操作人员应熟悉设备操作，通过实操考试合格后方可独立操作。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、润滑系统、冷却系统等。

b.确认设备的安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

3.工具准备：

a.准备好所需的工具，如剥线钳、剪刀、螺丝刀、电烙铁等。

b.确保工具锋利、完好，无损坏，以避免操作过程中发生意外。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确保工作区域通风良好，温度、湿度适宜。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

d.检查电气线路是否存在安全隐患，确保绝缘良好。

5.材料准备：

a.根据生产任务，准备好所需的绕组线、绝缘材料、接线端子等。

b.检查材料质量，确保符合相关标准。

c.材料存放于干燥、通风、防火的地方。

6.安全防护措施：

a.操作人员应熟悉并遵守本规程，确保自身安全。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导。

c.操作过程中，不得擅自改变设备参数，严禁违规操作。

d.操作结束后，应及时清理现场，关闭电源，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确认设备运行正常。

b.穿戴好个人防护装备，准备好所需的工具和材料。

c.将绕组线、绝缘材料、接线端子等材料摆放整齐，便于操作。

d.安装绕组框架，确保其平整、牢固。

e.根据设计图纸，按照规定的绕制方式开始绕制绕组。

f.绕制过程中，保持线间距均匀，避免重叠和交叉。

g.绕制完成后，进行绝缘处理，确保绝缘层均匀、牢固。

h.检查绕组连接是否正确，焊接质量是否符合要求。

i.检查绕组外观，确保无损伤、变形。

j.将绕组嵌入框架，调整位置，确保固定牢固。

k.进行绕组耐压测试，确认绕组性能合格。

l.最后，清理现场，关闭电源，做好工作记录。

2.作业方式：

a.绕制过程中，操作人员应保持专注，遵循操作规程。

b.严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保绕组质量。

c.操作时，注意保持手部清洁，防止汗液、油污等污染绕组。

d.使用工具时，注意力度适中，避免损坏绕组或工具。

e.操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

3.异常处置：

a.如发现绕组绕制错误，应立即停止操作，重新绕制。

b.如发现绕组损伤、变形，应更换新的绕组框架，重新绕制。

c.如发现绝缘层破损，应重新进行绝缘处理。

d.如发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

e.如发现操作过程中有安全隐患，应立即停止操作，报告上级领导，并采取相应措施。

在操作过程中，应密切关注设备状态和绕组质量，确保每一步操作符合标准化流程，确保产品安全和质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流、电压等参数稳定，无过大波动。

c.润滑系统正常工作，油压、油量符合规定要求。

d.冷却系统运行良好，冷却水流量、温度在正常范围内。

e.设备各部分连接牢固，无松动现象。

f.设备显示屏幕或仪表显示信息正常，无报警或异常信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能是轴承磨损或设备安装不稳定。

b.电流、电压异常波动，可能是电源问题或设备内部故障。

c.润滑油变色或异味，可能是润滑油污染或设备过热。

d.冷却水流量减小或温度过高，可能是冷却系统堵塞或损坏。

e.设备部件出现松动，可能导致设备损坏或事故发生。

f.设备显示屏或仪表出现异常显示，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用万用表、示波器等工具监测电流、电压等电气参数。