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钢构代替混凝土梁施工技术交底

一、施工技术要点

（一）材料准备与验收

钢材选型

本工程采用Q355B低合金高强度结构钢，其屈服强度≥355MPa，抗拉强度470-630MPa，伸长率≥20%。钢材进场时需提供出厂合格证、材质证明书，并按规定进行抽样送检，检测项目包括力学性能（拉伸、冲击、弯曲试验）和化学成分分析，合格后方可使用。

连接材料要求

高强度螺栓：采用10.9级摩擦型高强度螺栓，其硬度值应为HRC32-36，进场时需检查螺栓、螺母、垫圈的配套性及表面处理质量，螺纹不得有损伤或锈蚀。

焊接材料：手工电弧焊选用E50系列焊条，气体保护焊选用ER50-6焊丝，焊条需经350-400℃烘干并保温1-2小时，存入80-100℃保温筒内随用随取。

构件加工质量验收

钢构件进场前需进行工厂预拼装，检查构件尺寸偏差（允许偏差：长度±3mm，截面高度±2mm，腹板垂直度≤h/2000且≤3mm）、螺栓孔位偏差（相邻孔距±1mm，累计偏差±5mm）及焊接质量（焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，一级焊缝需进行100%UT探伤）。

（二）测量放线与基础处理

轴线定位

根据设计图纸，采用全站仪进行轴线复测，设置控制轴线控制点（每50m设置一个），并采用闭合导线法进行校核，确保轴线偏差≤3mm。

标高控制

利用水准仪从基准点引测标高，设置标高控制点（每个钢柱基础旁设置一个），误差控制在±2mm以内。基础顶面需进行凿毛处理，清除浮浆及杂物，采用M15水泥砂浆找平，平整度偏差≤5mm/m。

预埋件安装

预埋件采用Q235B钢板（厚度16mm）与Φ20锚栓焊接组成，安装时需保证锚栓位置偏差≤10mm，顶面标高偏差±5mm，平面扭转≤3mm。安装完成后需采用全站仪校核，并浇筑C40无收缩灌浆料，灌浆层厚度≥50mm，养护时间不少于7天。

（三）钢构件安装工艺

钢柱安装

吊装前需在钢柱底部设置临时调整螺栓，顶部设置吊耳（吊耳采用δ20mm钢板制作，与柱身满焊连接）。

采用25t汽车吊单点吊装，起吊角度控制在60°-75°，吊装就位后利用临时支撑固定，校正垂直度（允许偏差≤H/1000且≤15mm），采用全站仪进行校核。

钢梁安装

钢梁采用两点吊装，吊点设置在距梁端1/3L处，吊装时需设置溜绳防止摆动。

安装顺序遵循“先主后次、对称安装”原则，主钢梁就位后先临时固定，调整标高（允许偏差±5mm）、轴线（允许偏差±3mm）及垂直度（允许偏差≤h/2500且≤10mm），合格后安装高强度螺栓。

节点连接施工

高强度螺栓连接：安装前需清除摩擦面浮锈、油污，摩擦面抗滑移系数≥0.45。螺栓穿入方向一致，采用扭矩扳手分初拧（50%设计扭矩）、终拧（100%设计扭矩）两次拧紧，终拧后检查梅花头是否断裂，扭矩偏差控制在±10%以内。

焊接连接：焊接顺序采用“对称施焊、由中间向两端”原则，腹板与翼缘板焊接采用多层多道焊，焊脚尺寸按设计要求（≥8mm），一级焊缝需进行UT探伤，二级焊缝进行20%UT探伤。

二、施工流程

（一）施工准备阶段

技术准备：组织施工人员熟悉图纸，编制专项施工方案，进行技术交底及安全培训。

现场准备：清理施工场地，平整道路，设置构件堆放区（需铺设150mm厚碎石垫层+10mm厚钢板），安装临时用电设施（配备200kW柴油发电机备用）。

机械准备：检查吊装设备（25t汽车吊、5t卷扬机）、焊接设备（CO?气体保护焊机、手工电弧焊机）、测量仪器（全站仪、水准仪、扭矩扳手）的性能，确保设备完好。

（二）主体施工阶段

基础处理与预埋件安装（工期：7天）

第1-2天：基础凿毛、清理，测量放线。

第3-5天：预埋件安装、固定，浇筑灌浆料。

第6-7天：灌浆料养护，强度检测（达到设计强度80%以上方可进行下道工序）。

钢柱安装（工期：5天）

第1天：钢柱进场验收、编号，吊耳焊接。

第2-4天：钢柱吊装、临时固定、校正。

第5天：钢柱永久固定，复核垂直度。

钢梁安装（工期：10天）

第1-2天：钢梁进场验收，预拼装。

第3-8天：主钢梁吊装、调整、螺栓连接。

第9-10天：次钢梁安装，节点焊接。

涂装施工（工期：5天）

第1天：表面除锈（Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm）。

第2-3天：涂刷底漆（环氧富锌底漆，干膜厚度≥60μm）。

第4-5天：涂刷面漆（氟碳面漆，干膜厚度≥40μm），总干膜厚度≥120μm。

（三）验收与收尾阶段

结构验收：检查构件尺寸、连接质量、涂装厚度，进行静载试验（加载至设计荷载1.2倍，持荷1小时，结构无塑性变形）。

资料整理：收集钢材合格证、检测报告、施工记录、验收记录等资料，编制竣工图。

场地清理：拆除临时设施，清理建筑垃圾，移交施工场地。

三、质量控制措施

（一）原材料质量控制

建立材料台账，记录进场时间、规格、数量、批次及