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  • 2026-01-06 发布于江西
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金属拼接建筑施工方案

一、工程概况

本工程为金属拼接建筑施工项目,采用钢结构主体与金属幕墙组合体系,建筑高度56米,总建筑面积12000平方米。结构形式为钢框架支撑体系,外立面采用铝单板幕墙,屋面采用钛锌板金属屋面系统。工程涵盖金属构件加工、现场拼接安装、防水保温及装饰装修等全流程施工,需满足《建筑幕墙》(JG/T3055-2025)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)等现行规范要求。

二、材料技术要求

(一)主体钢结构材料

钢材:主结构采用Q355B低合金高强度结构钢,其屈服强度≥355MPa,抗拉强度470-630MPa,伸长率≥20%。所有钢材表面进行热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,海边区域关键节点采用锌铝合金涂层,厚度≥60μm。

连接材料:高强螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓,扭矩系数控制在0.11-0.15范围;焊接材料选用E50系列焊条(手工焊)、ER50-6实芯焊丝(气体保护焊),其力学性能应与母材匹配。

防火材料:梁柱节点采用厚型防火涂料,耐火极限≥2.5h,涂层干密度≥500kg/m3,抗压强度≥0.5MPa。

(二)金属幕墙材料

铝单板:采用3mm厚AA3003-H24铝合金板材,表面进行三道氟碳树脂涂层处理,涂层厚度≥40μm(海边区域),铅笔硬度≥2H,附着力达到0级。板材尺寸偏差控制:长度±1.5mm,对角线差≤2mm,平面度≤2mm/m2。

龙骨系统:竖龙骨采用150×80×4mm铝合金型材(6063-T5),横龙骨采用100×60×3mm铝合金型材,型材表面阳极氧化处理,氧化膜厚度≥15μm。

密封材料:硅酮结构密封胶采用中性固化型,邵氏硬度20-30A,拉伸粘结强度≥0.6MPa,位移能力±25%;耐候密封胶采用低模量产品,固化后弹性恢复率≥90%,固化速度≥2mm/24h。

(三)辅助材料

保温隔热材料:选用100mm厚离心玻璃棉板,密度48kg/m3,导热系数≤0.038W/(m·K),憎水率≥98%,外包0.2mm厚铝箔防潮层。

紧固件:不锈钢螺栓(A2-70)、自攻螺钉(ST4.2×16)表面应进行钝化处理,盐雾试验≥500小时无锈蚀。

垫片:采用三元乙丙橡胶垫片,邵氏硬度60±5,压缩永久变形≤25%(70℃×22h)。

三、施工准备

(一)技术准备

图纸深化设计:完成钢结构节点详图、幕墙分格图、金属板加工图等深化设计,重点明确以下内容:

钢结构拼接节点的焊接坡口形式(采用V型坡口,坡口角度60°±5°,钝边1-2mm)

幕墙龙骨三维定位坐标(X/Y/Z轴偏差控制在±2mm内)

金属板拼接缝构造(采用企口式连接,缝宽12mm,内置泡沫棒直径16mm)

测量控制网建立:

平面控制:布设二级导线控制网,测角中误差≤8″,边长相对误差≤1/30000

高程控制:采用三等水准测量,闭合差≤±12√Lmm(L为路线长度km)

投测方法:使用LeicaTS60全站仪进行三维坐标放样,每3层设置一个校核基准点

(二)现场准备

场地布置:

材料堆放区:划分钢材区(硬化地面+100mm木方垫层)、铝板区(防雨棚+EPE珍珠棉垫层)、危险品库(防火间距≥15m,设置防爆灯具)

加工区:设置钢结构预处理平台(20m×3m,平整度≤3mm/2m)、铝板加工车间(配置数控剪板机、折弯机,精度±0.1mm)

吊装区:划定25t汽车吊作业半径(12m内额定起重量≥8t),设置吊装警戒区(半径1.5倍吊臂长度)

临时设施:

脚手架:采用满堂脚手架(立杆间距1.2m×1.2m,步距1.8m),搭设高度超出作业面1.5m,脚手板满铺率100%

操作平台:设置定型化钢制平台(1.5m×0.8m),配备防坠器(静载测试≥15kN)

焊接防护:设置移动式焊接防护屏(防火帆布+阻燃棉,高度2m)

(三)设备准备

设备名称

型号规格

数量

精度要求

校验周期

全站仪

LeicaTS60

2台

测角0.5″,测距1mm+1ppm

6个月

铝型材切割机

J3G-400

3台

切割角度偏差≤0.5°

3个月

二氧化碳保护焊机

NB-500

8台

电流调节精度±5A

1个月

扭矩扳手

CDI-1000

6把

扭矩误差±3%

3个月

打胶机

3MDP100

4台

出胶量误差≤5%

2个月

四、主要施工流程

(一)钢结构拼接施工

构件验收与预处理

进场构件检查:核对构件编号、尺寸(允许偏差±3mm)、变形(弯曲矢高≤L/1000且≤10mm)、涂层质量(附着力划格法测试≥1级)

摩擦面处理:采用喷砂除锈(Sa2.5级),摩擦面抗滑移系数≥0.45,安装前密封保护(粘贴防锈纸)

吊装拼接工艺

钢柱拼接:采用双机抬吊(主吊25t,辅助吊16t),吊点设置在柱顶1/3处,起吊角度≤60°。对接时采用临时连接板

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