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铁管道换管施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

1作业人员必须佩戴合格的安全帽、防砸安全鞋、防护手套，涉及焊接作业时需加戴焊接面罩和防火手套。

2高空作业（高度≥2米）时必须系挂双钩安全带，搭设稳固的操作平台，严禁攀爬脚手架或管道。

3进入受限空间（如检查井、地下管道）前，必须进行通风换气（通风时间≥30分钟），使用四合一气体检测仪检测有毒有害气体浓度，氧气含量需在19.5%-23.5%之间。

4作业人员必须经过岗前安全培训，特种作业人员（焊工、起重工、电工等）需持有效证件上岗。

5严禁酒后、疲劳或带病作业，连续作业时间不得超过4小时，高温天气应缩短单次作业时长并配备防暑药品。

6施工现场应设置警戒线和警示标识，非作业人员禁止入内，交叉作业时需设专人指挥协调。

二、危险源识别与防控措施

1机械伤害风险：切割设备（如角磨机、切割机）需安装防护罩，作业时保持安全距离，禁止戴手套操作旋转部件。

2触电风险：施工用电设备必须接地，使用带漏电保护的配电箱，潮湿环境作业时采用低压照明（≤36V），严禁私拉乱接电线。

3火灾爆炸风险：焊接作业点需配备ABC干粉灭火器，清理周边易燃物（半径≥5米），氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米。

4物体打击风险：拆卸旧管道时应缓慢作业，使用撬棍时防止滑脱，堆放管材时需固定牢固，高度不超过1.5米。

5中毒窒息风险：地下管道可能残留硫化氢、甲烷等气体，作业前强制通风，配备正压式呼吸器，设置监护人员实时监测。

6坍塌风险：开挖沟槽深度≥1.5米时需按1:0.5放坡或支护（如钢板桩、沙袋），沟槽两侧3米内禁止堆土，设置边坡位移监测点。

三、安全操作技术规范

1管道拆卸作业：

1先关闭上下游阀门，排空管道内介质，使用盲板隔离，悬挂“禁止开启”标识。

2采用机械切割时，需固定管道防止晃动，切割方向避开作业人员，碎片飞溅区域设挡板。

3拆卸法兰螺栓时，应按对角顺序逐步松开，防止管道残余压力导致法兰弹出。

2管道安装作业：

1新管道吊装前检查吊具（钢丝绳、卸扣）完好性，吊装点选择管道重心位置，禁止单点吊装细长管道。

2管道对接时使用临时支架固定，调整对口间隙（≤2mm），避免用手直接触碰接口位置。

3焊接作业前清理坡口油污、铁锈，采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充，焊后进行外观检查，无气孔、裂纹等缺陷。

3土方作业：

1开挖前查明地下管线（电缆、燃气管道等）位置，使用人工探坑确认，必要时联系产权单位监护。

2沟槽内作业人员必须佩戴安全帽，设置上下通道（如爬梯），深度≥3米时配备应急逃生绳。

3雨后复工前检查边坡稳定性，发现裂缝、滑坡迹象立即撤离并采取加固措施。

四、应急处置与现场管理

1施工现场应配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等），作业人员需掌握基本急救技能，发生轻微伤害时立即进行初步处理并送医。

2发生火灾时，立即停止作业，切断电源，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119并组织人员疏散。

3触电事故发生后，立即拉闸断电或使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏，同时联系急救中心。

4每日作业前召开班前会，明确安全注意事项；作业后清理现场，关闭电源和阀门，整理工具材料，填写安全检查记录。

5建立应急联络机制，现场张贴管理人员及急救中心电话，禁止隐瞒或迟报安全事故。

五、环境保护与文明施工

1切割、焊接作业产生的金属碎屑需集中收集，禁止随意丢弃；废弃油料、焊条头放入专用回收桶。

2施工废水（如冲洗管道的污水）需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网或河道。

3夜间施工时控制噪音（≤55分贝），使用低噪音设备，必要时设置隔音屏障，避免影响周边居民。

4土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘和遗撒，施工结束后及时平整场地并恢复植被。

交底人：_________接收人：_________交底日期：_________

（注：本交底一式两份，交底方与接收方各执一份，签字后生效）