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SNCR-SCR联合脱硝系统的布置计算设计

目录

TOC\o1-3\h\u27705SNCR-SCR联合脱硝系统的布置计算设计 1

115421.1SNCR-SCR联合脱硝系统布置方式 1

35581.1.1概述 1

158541.1.2SNCR系统设计 2

164721.1.3SCR系统设计 3

91541.2SNCR-SCR联合脱硝设计计算 5

48621.1.1SNCR系统计算 5

114071.1.2SCR系统计算 8

202221.3SNCR-SCR联合脱硝系统的设备选型 14

275151.4氨区的设备选型 15

222971.4.1反应物的流量计算 15

111781.4.2液氨的存储与供应系统 16

60531.4.3喷氨方式 18

181381.4.4吹灰管的设计 18

39011.4.5液氨泵选型 18

1.1SNCR-SCR联合脱硝系统布置方式

1.1.1概述

联合SNCR-SCR烟气脱硝工艺系统是选择性催化还原法工艺系统和选择性非催化还原法工艺经过串联连接而成，但它不是两者的简单组合，工作原理也并非简单的串联。

整体布置方式见图2-1：

图2-1SNCR-SCR联合脱硝系统整体布置

1.1.2SNCR系统设计

SNCR的系统是由还原剂储藏部分、还原剂溶液配置或还原剂蒸发部分、系统喷射部分以及自动控制系统等组成的。工艺流程为：反应剂的接收和储存→反应剂的稀释和混匀→稀释的反应剂喷入锅炉合适部位→反应剂与烟气的混合。

SNCR系统主要由尿素溶液储存与制备系统、尿素溶液稀释系统、尿素溶液传输系统、尿素溶液计量系统以及尿素溶液喷射系统构成。

（1）还原剂选择及储存设计

还原剂采用固体尿素，采用罐车将散装颗粒尿素运输进厂后置于储仓储存；设置尿素溶解罐，并配置2台混合泵，一用一备；混合泵泵体材质为不锈钢；溶解罐的容积为4.5h消耗量，在罐内设置伴热设施，罐外采取保温措施，采用软体水溶解尿素固体颗粒；配置计量装置准确计量尿素投加量，在计量设施到尿素溶解罐之间设置截断设施和清堵设施。

（2）还原剂计量分配系统

①提升泵及喷射泵的型式采用离心泵，同时配置备用泵。按照还原剂计算用量的110%，扬程的120%来计算泵的设计工作流量。

②还原剂溶液的输送及喷射系统配置多层级的管道过滤器，还原剂溶液中的固体杂质粒度不大于0.2mm。

③还原剂的流量调整采用变频电机驱动的水泵，流量分配系统配置压力检测装置。

④计量分配及输送管道配置压缩空气清扫装置。

（3）喷射系统

①喷射系统采用自动和手动两种调节模式。

②采用双流体雾化喷枪，喷入分解炉的尿素在温度窗口停留的时间大于0.5s。喷枪配置冷却装置。

③喷枪雾化用压缩空气配置压力检测装置。

④反应区配置温度仪表。

（4）还原剂喷射流程

首先将固体尿素溶解，制备成质量浓度为50%的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵输送至计量分配系统前端，与稀释水系统输送过来的水混合，最终被稀释为10%的尿素溶液。尿素溶液在喷入炉膛之前，先经过计量分配装置的精确计量，精确分配至每个喷枪，最后经喷枪喷入分解炉的炉膛，与烟气进行反应。

1.1.3SCR系统设计

（1）布置方式

根据反应器安装位置的不同，SCR系统一般有三种布置方式：

①高温高尘布置

这种布置的优点是：烟气进入反应器后，温度可达到280~420℃，在这个温度范围内，多数催化剂仍有足够的活性，此时，不需要再热烟气也可获得较好的脱硝效果。但是催化剂此时是在未经除尘的烟气中工作，寿命会受下列因素的影响：

a.烟气携带的飞灰中若含有Na、K、Ca、Si、As等，催化剂会因此“中毒”或者受污染，其效能会降低；

b.飞灰对催化剂反应器的磨损；

c.飞灰很有可能堵塞催化剂反应器的通道；

d.烟气温度降低，NH3会和SO3反应生成(NH4)2SO4，催化反应器通道以及反应器下游的空气预热器有可能被堵塞；

e.催化剂如若有高活性，这会促使烟气中的SO2被氧化为SO3，故这种布置需尽量减少采用高活性的催化剂；

f.如果烟气温度过高的话，会出现催化剂烧结，或造成再结晶而失效的情况。

②高温低尘布置

这一种布置的优点是：可延长催化剂的使用寿命；氨的泄漏量少于高温高尘布置方式的泄漏量。但是与高尘布置一样，若烟气中含有大量的SO2，催化剂可使部分SO2氧化，生成难处理的SO3，并可能与泄漏的氨生成硫酸铵盐物质，这类物质腐蚀性很强，会减少反应器的使用寿命；这类布置要求除尘器在300~400℃的温度下运行，对要求较高的设备性能；国内目前没有投运实例，而且国外可供参考的工程实例也较少。

③低温低尘布置

这种布置方式的优点是：烟气经过除尘脱硫后，可以采用更大的烟气流速