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门吊项目施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌病症，方可上岗作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间距不小于3cm。

高处作业（离地2m及以上）必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定构件上。

作业人员应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

严禁酒后、疲劳或服用嗜睡药物后上岗，作业中禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

特种作业人员（如起重机司机、信号工）必须持有效证件上岗，证件复印件应张贴在操作室备查。

作业前应检查身体状态，如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并报告现场负责人。

交叉作业时必须设置隔离防护设施，下方作业人员应佩戴防砸头盔，禁止在吊物下方停留或穿行。

二、危险源辨识与防控措施

机械伤害风险：门吊运行时，吊钩、钢丝绳、卷筒等部件可能对人体造成挤压、碰撞伤害，作业时严禁用手触摸运动部件。

起重作业风险：超载吊装易导致钢丝绳断裂或吊物坠落，吊装前必须核对吊物重量，严禁超过门吊额定起重量。

高处坠落风险：门吊走台、梯子等平台若未设置防护栏杆（高度≥1.2m）或踏板缺失，易引发坠落事故，每日作业前必须检查平台完整性。

触电风险：门吊电气系统漏电、电缆破损或接地不良可能导致触电，作业前应测试接地电阻（≤4Ω），发现电缆破损立即更换。

物体打击风险：工具、零部件从高处坠落可能砸伤下方人员，作业时工具应放入工具袋，禁止抛掷物品。

恶劣天气风险：遇暴雨、雷电、6级及以上大风时，必须停止作业，将门吊锚定并切断电源，人员撤离至安全区域。

地基沉降风险：门吊轨道基础若出现不均匀沉降，可能导致设备倾覆，每周应测量轨道平整度，偏差超过5mm时立即停工整改。

三、门吊安全操作规范

开机前应检查各机构（起升、变幅、运行）是否灵活，限位器、制动器、紧急停止按钮是否功能正常。

操作室内禁止堆放杂物，司机应熟悉操作手柄功能，启动时先鸣笛示警，确认周围无人后再启动设备。

起吊时应先进行试吊，将吊物离地10-20cm停顿30秒，检查制动性能及吊物稳定性，确认无误后方可继续起升。

吊物应垂直起吊，禁止斜拉斜吊，起吊角度（与铅垂线夹角）不得超过30°，防止钢丝绳跳槽或设备过载。

运行时应平稳操作手柄，避免急加速、急减速或突然换向，吊物下方严禁有人时，运行速度不得超过3m/min。

吊装易燃、易爆物品时，必须使用专用吊具，配备灭火器材，禁止在吊物附近动火作业。

作业中若发现异响、异味或异常振动，立即停机检查，禁止带故障运行，维修时必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

停机时应将吊钩升至最高位置，小车停放在轨道中间，切断总电源，锁好操作室门窗。

四、现场安全管理要求

施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止合闸”“当心吊物”“必须佩戴安全帽”等，悬挂于门吊周边及入口处。

门吊作业区域应设置警戒线，非作业人员禁止入内，吊装作业时必须设专人指挥，指挥信号应明确统一（采用旗语或对讲机）。

每日作业前，班组长应组织安全技术交底，记录交底内容及参与人员，交底记录需双方签字确认。

门吊应定期维护保养，每月检查钢丝绳磨损情况（断丝数超过10%时更换）、卷筒润滑状态及制动器间隙，保养记录存档备查。

夜间作业必须配备充足照明（照度≥50lux），灯具应固定在稳定位置，避免强光直射司机视线。

施工现场临时用电应符合“三级配电两级保护”要求，门吊专用配电箱应设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

五、应急处置措施

发生人员触电时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电缆，严禁徒手施救，同时拨打急救电话并报告项目负责人。

吊物坠落或设备倾覆时，现场人员应立即撤离至安全区域，由现场负责人组织划定警戒范围，禁止无关人员进入。

高处坠落伤员应就地平躺，避免移动，若有骨折疑似症状，需用夹板固定伤肢，等待专业医护人员救治。

火灾事故发生时，立即使用现场灭火器扑救初期火灾，若火势扩大，立即启动应急预案并疏散人员至上风方向安全地带。

所有应急处置过程应保留现场证据，事后按“四不放过”原则（原因未查清、责任人未处理、整改措施未落实、有关人员未教育不放过）进行调查处理。

注：本交底内容需全体作业人员签字确认，交底后应严格执行，违反本规定造成事故的，将追究相关人员责任。