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铁路墩柱工地施工技术交底

一、施工准备技术要求

1.1原材料验收标准

钢筋：进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告，每批钢筋按60t为一检验批，取样进行屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯试验，各项指标需符合GB/T1499.2-2018标准要求。

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需核查3d、28d抗压强度、安定性等指标，存储期超过3个月的水泥需重新检验。

砂石料：粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料采用中砂，含泥量≤3%，进场前需进行筛分试验和表观密度检测。

1.2施工测量控制

墩位放样：使用全站仪按坐标法放样，墩柱中心位置偏差需≤10mm，纵横轴线偏差≤5mm，放样后设置护桩并采用交叉法复核。

模板定位：利用水准仪控制模板顶面标高，误差≤±5mm，采用吊垂球法检查模板垂直度，每2m高度偏差≤3mm。

1.3施工设备配置

设备名称

型号规格

数量

检查要点

液压爬模系统

ZPM-150

2套

液压油缸行程、模板接缝密封性

混凝土输送泵

HBT60C-1816D

1台

泵送压力（≥12MPa）、管道密封性

钢筋弯曲机

GW40

1台

弯曲角度偏差（≤±1°）

插入式振捣器

ZN-50

4台

振捣频率（12000次/min）、振幅

二、墩柱施工工艺流程

2.1钢筋工程施工

钢筋加工：主筋采用直螺纹连接，丝头加工长度为套筒长度的1/2+1mm，连接后外露丝扣≤2牙；箍筋弯钩角度为135°，平直段长度≥10d（d为箍筋直径）。

骨架安装：主筋间距偏差≤±10mm，箍筋间距偏差≤±20mm，保护层厚度采用定制混凝土垫块控制，垫块强度≥C40，每平米布置4个。

2.2模板工程施工

模板安装：采用分节拼装式钢模板，单节高度2m，面板厚度≥6mm，模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，采用M20螺栓连接，拧紧扭矩≥350N·m。

模板拆除：混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆除顺序为“后支先拆、先支后拆”，严禁硬撬模板导致混凝土表面破损。

2.3混凝土工程施工

配合比设计：C40混凝土配合比为水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.62:0.45，掺加粉煤灰（掺量20%）和聚羧酸减水剂（掺量1.2%），初凝时间控制在6-8h。

浇筑工艺：采用分层浇筑法，每层厚度≤300mm，振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm，振捣时间控制在20-30s，直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出。

养护措施：浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，环境温度低于5℃时采用蒸汽养护，升温速率≤10℃/h，恒温温度≤60℃。

三、质量控制要点

3.1关键工序质量标准

检查项目

允许偏差

检验方法

墩柱轴线位置

≤15mm

全站仪复核

顶面高程

±20mm

水准仪测量

表面平整度

≤5mm/2m

2m靠尺检查

混凝土强度

≥设计强度100%

回弹法+钻芯取样（每50m3一组试块）

3.2常见质量问题防治

蜂窝麻面：控制混凝土坍落度在180±20mm，振捣时避免漏振和过振，模板拼缝处采用双面胶密封。

钢筋保护层不足：垫块与钢筋骨架绑扎牢固，禁止使用碎石代替垫块，浇筑前复查垫块位置。

裂缝控制：混凝土入模温度控制在5-30℃，高温季节采用骨料预冷措施，墩顶设置2道环形收缩缝。

四、安全生产管理

4.1高空作业防护

作业平台设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网，脚手板采用5cm厚松木，两端用8号铁丝固定，作业人员必须佩戴双钩安全带。

爬模系统安装防坠落装置，每个作业面设置2个安全绳固定点，承载力≥15kN。

4.2施工用电安全

配电箱采用“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；钢筋加工区设置防雨棚，电缆架空高度≥2.5m。

4.3应急预案

混凝土浇筑中断：若因设备故障中断时间超过2h，需在施工缝处设置φ16mm止水钢筋，间距200mm，下次浇筑前清除表面浮浆并洒水湿润。

模板坍塌处理：立即启动应急小组，设置警戒区，采用液压千斤顶回顶模板，对变形部位进行切割更换，重新校验轴线后复工。

五、施工进度计划与验收

5.1进度控制节点

钢筋绑扎：6h/节段（按4m高度划分）

模板安装：4h/节段

混凝土浇筑：2h/节段（浇筑速度≤0.5m/h）

养护周期：14d（含拆模后养护）

5.2验收程序

分项验收：每节段施工完成后，由监理工程师检查钢筋间距、模板垂直度、混凝土强度等指标，签署验收记录后方可进行下道工序。

竣工验收：墩柱施工完成后提交以下资料：

原材料出厂合格证及检验报告

混凝土试块强度试验记录（≥10组）

墩柱外观检测报告（含裂缝宽度、平整度数据）

六、环境保护措施

噪声控制：破碎机、振捣器等设备设置隔音罩，夜间施工噪声≤55dB，必要时采用低噪声振捣棒（≤85dB）。

废