公司绒线编织工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司绒线编织工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司绒线编织工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织工岗位上的设备操作人员。操作人员必须熟悉设备性能、结构及安全操作规程，确保设备安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，保证自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。工作服应整洁、无破损，确保操作时不受干扰。防护手套和眼镜应完好无损，确保手部和眼部安全。防尘口罩应佩戴到位，防止绒线纤维吸入呼吸道。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有磨损现象。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.作业场所应通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备造成损害。

c.地面应防滑，避免操作过程中发生意外。

d.作业场所应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.作业场所应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保设备处于停止状态，检查防护装置是否到位。

b.依次打开电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

c.根据生产要求调整设备参数，如编织速度、绒线张力等。

d.投入绒线原料，确保原料充足且排列整齐。

e.启动绒线输送系统，观察绒线是否顺利通过设备。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.作业结束后，关闭绒线输送系统，清除设备上的绒线残留。

h.停止设备运行，关闭电源，进行日常维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.编织速度调整应根据绒线特性和生产要求进行，避免过快或过慢导致产品质量问题。

b.绒线张力调整应均匀，避免张力过大或过小影响绒线质量。

c.操作过程中，严禁用手直接接触运转中的设备部件。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，若为简单故障，可自行排除；若为复杂故障，应通知维修人员进行处理。

c.在设备故障期间，应停止绒线投入，避免绒线在设备内堆积。

d.处理完毕后，重新启动设备，确认设备恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统运行稳定，无短路、漏电等安全隐患。

d.绒线输送系统运行平稳，绒线流动均匀无断丝。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.传动带打滑，可能是张力不足或传动带磨损。

d.电气系统出现故障，可能表现为设备无法启动、电源指示灯不亮等。

e.绒线输送不畅，可能是绒线堵塞或输送装置损坏。

f.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

c.检查传动带、链条等传动部件的运行状态。

d.使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

e.定期检查电气线路和电气元件，确保电气系统稳定。

f.使用摄像头或远程监控系统，实时监控设备运行状态。

g.记录设备运行数据，分析异常趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备转速是否与设定值相符，确保编织速度准确。

b.检查绒线张力是否均匀，避免张力过大或过小影响编织质量。

c.观察绒线流动是否顺畅，有无断丝或纠缠现象。

d.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

e.检查电气系统工作状态，确保电源稳定，无故障。

2.调整方法：

a.调整转速：通过控制面板调整转速旋钮，使设备转速符合生产要求。

b.调整张力：根据绒线特性和编织要求，调整张力调节装置，确保张力均匀。

c.处理绒线问题：若出现绒线纠缠或断丝，