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电缆线路工程监理实施细则

电缆线路工程监理工作需贯穿从施工准备至竣工验收的全过程，以确保工程质量、进度、安全及投资目标的全面实现。本实施细则基于现行规范标准与工程实践经验，围绕监理工作核心内容展开详细说明，旨在为电缆线路工程监理提供可操作的指导性文件。

一、监理工作基础要求

监理机构需在项目启动前完成组织架构搭建，明确总监理工程师、专业监理工程师及监理员的岗位职责。总监理工程师负责统筹协调，审批关键方案；专业监理工程师针对电缆敷设、试验等专项工作实施技术监督；监理员承担现场巡查与记录职责。所有监理人员需持有相应资格证书，熟悉《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2018）、《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）等核心规范，掌握电缆线路工程的关键技术要点与质量验收标准。

二、施工准备阶段监理要点

1.施工单位资质与人员审查

监理机构需核查施工单位的电力工程施工总承包资质或输变电工程专业承包资质，确认其资质等级与项目规模匹配。重点审查项目经理、技术负责人的任职资格及类似工程业绩，特种作业人员（如高压电工、电缆头制作工）需持有效操作证书，证书需在有效期内且作业范围与工程内容一致。

2.施工方案审核

施工单位需提交包含电缆敷设、电缆头制作、试验检测、应急预案等内容的专项施工方案。监理机构重点审核以下内容：

-电缆敷设方式（直埋、排管、隧道、架空）的选择是否符合设计要求，路径复测记录是否完整，障碍物处理措施是否可行；

-电缆头制作方案需明确环境控制要求（如湿度≤70%、温度≥5℃）、工艺步骤（剥切尺寸、半导电层处理、应力锥安装）及质量控制标准；

-试验方案需涵盖绝缘电阻测试、直流耐压试验（或交流耐压试验）、局部放电检测等项目，检测设备需经计量认证，试验人员具备相应资格；

-安全专项方案需包含有限空间作业（如电缆隧道）、临时用电、高空作业（如架空电缆）的安全防护措施，应急预案需明确救援流程与物资储备。

3.材料与设备验收

电缆进场时，监理需核查产品合格证、出厂试验报告（含导体直流电阻、绝缘厚度、耐压试验数据）及3C认证标识。外观检查应无压扁、扭曲、护套破损等缺陷，电缆盘标识需清晰标注型号（如YJV22-8.7/15kV-3×240）、长度、生产批号。对关键材料（如电缆附件、接地装置）需抽样送检，委托具备CMA资质的检测机构进行复检，重点检测电缆导体截面积、绝缘电阻、附件密封性能等指标。施工机械（如电缆输送机、牵引机）需检查运行状态，安全装置（如过载保护、急停按钮）需功能正常。

三、施工阶段质量控制

（一）电缆敷设监理

1.路径与保护措施检查

按设计图纸核对电缆路径，复测直线段间距偏差≤50mm，转弯处弯曲半径需符合规范：交联聚乙烯绝缘电缆弯曲半径≥15倍电缆外径，聚氯乙烯绝缘电缆≥10倍外径。直埋电缆需检查沟底平整度（偏差≤±10mm），软土或砂层厚度≥100mm，穿越道路、管道时需加设保护管（钢管或PVC管），保护管内径≥1.5倍电缆外径，两端伸出路基≥1m。排管敷设时，检查管孔内无杂物，管间连接紧密，排管顶部覆土厚度≥0.7m（车行道下≥1m）。

2.敷设过程监控

电缆牵引时，监理需监督牵引力控制（铜导体≤70N/mm2，铝导体≤40N/mm2），避免过度拉伸。采用机械牵引时，牵引机速度≤15m/min，转弯处需设导向轮，防止电缆扭曲。多根电缆同沟敷设时，间距需≥100mm（交流单芯电缆需满足磁路要求），并列敷设的电缆需按顺序排列并标记。直埋电缆敷设后，需及时覆盖100mm厚砂层及保护板（或砖），保护板覆盖宽度需超出电缆两侧各50mm。

3.标识与记录

电缆转弯处、接头处、进出建筑物处需设置明显标识牌，标识牌内容包括电缆编号、型号、电压等级、敷设日期。监理需现场核对标识与施工记录的一致性，记录电缆实际长度、预留长度（终端头、中间接头处预留1.5-2m）及敷设过程中出现的异常情况（如外护套划伤），要求施工单位及时处理并形成书面报告。

（二）电缆头制作与安装监理

1.环境与准备检查

电缆头制作需在专用工棚或清洁室内进行，监理需检查环境湿度（≤70%）、温度（≥5℃）及防尘措施（如设置防尘帘、地面铺防尘布）。施工人员需穿戴洁净工作服、手套，工具（如刀具、压接钳）需清洁无油污。电缆末端需提前24小时剥切，剥切前需测量绝缘电阻（10kV电缆≥1000MΩ），确认无受潮现象。

2.制作过程控制

-剥切与半导电层处理：外护套剥切长度符合工艺要求（如中间接头外护套剥切长度≥600mm），钢铠、内护套需分层剥离，避免损伤绝缘层。半导电层需采用专用工具刮除，残留厚度≤0.1mm，表面需光滑无毛刺，用半导电布擦拭清除碎屑。

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