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挡雨墙施工技术方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工组织设计，明确挡雨墙的结构形式（采用重力式浆砌片石结构）、墙体高度（最大6m）、基础埋深（≥1.5m）及排水系统布置。进行现场勘察，核实地质勘察报告中的土层分布情况，重点确认地基土类型为粉质黏土，地基承载力特征值需≥150kPa。编制施工技术交底文件，明确各工序技术参数，如砂浆强度等级（基础采用M10，墙身采用M7.5）、泄水孔间距（2m×2m梅花形布置）、沉降缝间距（10m）等。

1.2材料准备

石料：选用新鲜、无风化、无裂纹的片石，中部厚度≥20cm，抗压强度≥30MPa。进场前进行抽样检测，每200m3为一批次，检测抗压强度及表观密度。

砂：采用中粗砂，含泥量≤3%，有机质含量≤5%，通过筛分试验控制颗粒级配，确保细度模数在2.3-3.0之间。

水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证及检验报告，每500t为一批次进行强度、安定性检测。

钢筋：墙顶压梁采用HRB400级钢筋，直径12mm，抗拉强度标准值≥400MPa，进场时需进行力学性能及重量偏差检验。

其他材料：Φ100mmPVC泄水管、沥青麻絮（沉降缝填充）、级配碎石（反滤层，粒径5-20mm）。

1.3现场准备

清除施工区域内的杂草、树根及障碍物，平整场地并做好排水设施。在场地周边设置截水沟（断面30cm×40cm）及集水井（直径80cm，深1.2m），配备Φ50mm潜水泵排除地表水。测量放样采用全站仪按设计坐标放出挡墙轴线及基坑开挖边界线，每隔20m设置控制桩，并在不受施工干扰处设置水准点。划分材料堆放区、砂浆搅拌区及石料加工区，其中石料堆放场地需硬化处理（10cm厚C15混凝土），并设置防雨棚。

二、地基处理

2.1基坑开挖

采用机械开挖与人工修整相结合的方式，挖掘机开挖至基底设计标高以上20cm，剩余部分由人工清理，避免扰动原状土。基坑开挖断面按1:0.5放坡，坑底宽度比设计基础宽出50cm（每侧25cm），以方便支模及排水。开挖过程中进行实时监测，确保基坑边坡稳定，当坑壁出现裂缝或滑移迹象时，立即采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m，间距50cm）。基底验收时，需检测地基承载力，采用轻型动力触探仪（N10）进行检测，要求锤击数≥15击/30cm，若不满足设计要求，采用换填垫层法处理（换填3:7灰土，分层夯实，压实系数≥0.96）。

2.2基底处理

排水处理：在基底四周设置排水沟（宽20cm，深30cm），沟内铺设10cm厚碎石盲沟，将渗水引入集水井集中排出。

地基加固：对于局部软弱土层（承载力＜120kPa），采用水泥土搅拌桩处理，桩径50cm，桩长4m，桩间距1.2m×1.2m梅花形布置，水泥掺入量15%，28d无侧限抗压强度≥1.5MPa。

垫层施工：地基验收合格后，铺设30cm厚级配碎石垫层，采用小型振动碾（激振力≥30kN）碾压3-4遍，压实度≥94%，垫层顶面铺设两层土工格栅（双向拉伸，抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度≥20cm，采用绑扎连接。

三、结构设计

3.1基础结构

基础采用C25混凝土条形基础，截面尺寸为底宽2.5m、顶宽1.8m、高度80cm，基础埋深1.5m（冻土层以下0.5m）。基础底面设置2%的排水坡度（向墙外侧），在基础每隔10m设置沉降缝，缝宽3cm，缝内填充沥青麻絮（填塞深度≥20cm）。基础钢筋保护层厚度40mm，混凝土浇筑时采用插入式振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣间距≤50cm，确保密实度。

3.2墙身结构

截面形式：采用俯斜式墙背，坡度1:0.25，墙面垂直。墙顶宽度60cm，墙底宽度根据墙高按公式计算（B=H×0.25+0.6，其中H为墙高），最大墙底宽度2.1m（对应6m墙高）。

砌筑要求：采用挤浆法分层砌筑，每层高度30-50cm，石块大面朝下，丁顺相间排列，上下层竖缝错开≥80mm。灰缝宽度2-4cm，砂浆饱满度≥90%，严禁采用干砌后灌浆的施工方法。

压梁设计：墙顶设置20cm×30cm钢筋混凝土压梁，内配4Φ12纵筋及Φ6@200箍筋，混凝土强度等级C25，压梁与墙身之间设置2cm厚M10水泥砂浆找平层。

3.3排水系统

泄水孔：在墙身高度方向每隔1.5m设置一排，水平间距2m，呈梅花形布置。泄水孔采用Φ100mmPVC管，长度50cm，外倾坡度5%，进口端包裹30cm×30cm×20cm级配碎石反滤层，出口端伸出墙面10cm。

反滤层：墙背与回填土之间铺设50cm宽级配碎石反滤层（分层碾压，压实度≥93%），其顶部高于最高一排泄水孔30cm，底部低于最低一排泄水孔50cm。

防渗措施：墙顶压梁表面采用2cm厚聚合物水泥砂浆（掺5%防水剂）抹面，沿墙顶外侧设置10