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混凝土装饰挡墙施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业前应检查身体状态，禁止高血压、恐高症等人员参与高处作业。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

现场作业人员必须经过安全技术培训，特种作业人员（如焊工、架子工）需持有效证件上岗。

作业中不得嬉戏打闹或擅自离岗，严禁在挡墙基坑边缘、脚手架等危险区域休息。

夏季施工应做好防暑措施，配备防暑药品；冬季施工需注意防冻，避免在结冰路面行走。

二、危险源识别与防控措施

基坑坍塌风险：施工前检查基坑边坡稳定性，边坡坡度应符合设计要求（一般1:0.5-1:1.5），雨后需重新检查边坡状态。

高处坠落风险：临边作业应设置1.2m高防护栏杆，横杆间距≤60cm，底部设18cm高挡脚板，防护栏杆刷红白警示漆。

物体打击风险：施工现场材料堆放整齐，工具、模板等物品严禁随意抛掷，交叉作业时应设置隔离防护层。

机械伤害风险：混凝土搅拌机、振捣棒等设备使用前检查运转情况，传动部位需安装防护罩，操作人员应站在安全区域。

触电风险：施工现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”，电线需架空或穿管保护，严禁私拉乱接电线。

模板坍塌风险：模板支撑体系应采用钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm，立杆底部设垫板。

混凝土浇筑风险：浇筑时应控制混凝土坍落度（100-160mm），避免因坍落度过大导致模板荷载超限，振捣时振捣棒不得触碰钢筋或模板。

三、安全操作技术规范

模板工程：

模板安装应从一侧向另一侧推进，安装过程中及时固定，避免倾覆；

模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁整体推倒，拆除区域设警示标志，禁止无关人员进入。

钢筋工程：

钢筋加工时应使用切断机、弯曲机等设备，严禁用手直接推送钢筋；

钢筋绑扎时需搭设操作平台，不得站在钢筋骨架上作业，绑扎完成后检查钢筋间距、保护层厚度是否符合设计要求。

混凝土工程：

混凝土运输车辆进入现场后应缓慢行驶，时速≤5km/h，卸料时设专人指挥；

浇筑混凝土时应分层振捣，每层厚度≤50cm，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为准。

脚手架工程：

脚手架搭设应横平竖直，立杆垂直度偏差≤1/200，脚手板满铺并固定，严禁探头板；

脚手架使用前需验收，验收合格后方可使用，使用中严禁超载（荷载≤2kN/m2）。

四、现场安全管理要求

施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止抛物”“当心坠落”“必须佩戴安全帽”等，悬挂于出入口、基坑边、脚手架等区域。

材料堆放应分类有序，水泥、砂石等原材料距基坑边缘≥1.5m，模板、钢管等堆放高度≤1.5m。

施工用电设备应设专人管理，下班前切断电源，配电箱应加锁并做好防雨措施。

每日作业前，班组长应组织安全技术交底，检查安全设施、设备及防护用品状态，发现问题及时整改。

现场配备灭火器、急救箱等应急物资，灭火器数量不少于2组（每组≥2个），急救箱内包含绷带、消毒液等常用药品。

遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，人员撤离至安全区域，并加固现场设施。

五、应急处置与注意事项

发生人员受伤时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，轻微外伤可现场急救，严重伤害应立即送医。

若出现基坑边坡变形、模板支撑松动等险情，应立即组织人员撤离，并设置警戒线，报告现场负责人处理。

触电事故发生时，应立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，再进行急救。

作业完成后，清理现场材料、工具及垃圾，关闭电源，确认无安全隐患后方可离开。

严禁随意拆除或移动安全防护设施，确需拆除时应经项目负责人批准，并采取临时防护措施，作业后立即恢复。

注：本交底内容需全体作业人员签字确认，严格遵照执行，确保施工安全。