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饲料厂提升机润滑制度

第一章总则

为规范饲料厂提升机润滑管理，确保设备安全稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命，提升生产效率，特制定本制度。本制度适用于饲料厂全体员工，特别是设备维护、操作及管理人员。

第二章适用范围

本制度涵盖饲料厂所有提升机设备的润滑管理，包括但不限于原料提升机、成品提升机、配料系统提升机等。所有相关部门及人员必须严格遵守本制度，确保润滑工作的规范性和有效性。

第三章核心内容

3.1人员管理

3.1.1设备维护人员必须经过专业培训，熟悉提升机润滑标准和操作流程，持证上岗。

3.1.2操作人员需定期接受润滑知识培训，掌握润滑的基本要求和应急处理措施。

3.1.3建立润滑责任制度，明确每台提升机的润滑责任人，确保责任到人。

3.2事前预防

3.2.1润滑计划制定

-每月根据设备运行状况制定润滑计划，包括润滑周期、润滑部位、润滑剂种类及用量。

-特殊设备（如高温、高湿度环境下的提升机）需制定专项润滑方案。

3.2.2润滑剂管理

-采购符合国家标准的润滑剂，确保质量可靠，禁止使用劣质或过期润滑剂。

-建立润滑剂台账，记录采购、使用及库存情况，做到账物相符。

3.2.3润滑工具配置

-配备专业的润滑工具，如油枪、油壶、润滑脂枪等，并定期校验其完好性。

3.3事中执行

3.3.1润滑操作规范

-润滑前需清洁润滑部位，清除杂物和铁锈，确保润滑效果。

-按照润滑计划规定的周期和用量进行润滑，避免过多或过少。

-使用专用润滑剂，禁止混用不同种类的润滑剂。

3.3.2润滑记录

-每次润滑操作后，填写润滑记录表，包括设备名称、润滑部位、润滑剂种类、用量、操作人及日期。

-记录表需存档备查，每月由设备部门进行检查。

3.3.3应急处理

-如发现润滑异常（如漏油、润滑不足），立即停止设备运行，报告维修人员处理。

3.4财务管理

3.4.1润滑剂采购成本控制

-采购部门需根据生产需求合理采购润滑剂，避免库存积压或短缺。

-采用集中采购模式，降低采购成本。

3.4.2润滑维护费用核算

-设备部门需定期统计润滑维护费用，分析成本构成，提出优化建议。

3.5物资管理

3.5.1润滑剂存储

-润滑剂需存放在干燥、通风的库房内，远离热源和阳光直射。

-不同种类的润滑剂需分类存放，避免混淆。

3.5.2废油处理

-润滑过程中产生的废油需收集在专用容器中，禁止随意丢弃。

-定期联系环保部门进行合规处理。

3.6信息管理

3.6.1润滑信息共享

-设备部门需建立润滑信息管理系统，实时更新润滑计划、记录及故障处理情况。

-各部门可查询润滑信息，确保协同管理。

3.6.2润滑数据分析

-每季度对润滑数据进行分析，评估润滑效果，优化润滑方案。

3.7安全管理

3.7.1润滑操作安全

-润滑前需切断设备电源，并挂上警示牌，防止意外启动。

-操作人员需佩戴防护用品，如手套、护目镜等。

3.7.2库房安全管理

-库房需安装消防设施，禁止烟火。

-定期检查库房安全，消除隐患。

3.8企业文化

3.8.1诚信务实

-润滑管理坚持诚信原则，确保润滑剂质量和操作规范性。

3.8.2团队协作

-各部门需加强沟通协作，共同提升润滑管理水平。

3.9经济效益

3.9.1降低维护成本

-规范润滑可减少设备故障，降低维修费用。

3.9.2提升生产效率

-设备运行稳定可提高生产效率，降低停机损失。

3.10绩效考核

3.10.1设备部门考核

-根据润滑计划的完成率、润滑记录的规范性等指标进行考核。

3.10.2个人考核

-操作人员和维护人员的润滑操作规范性纳入绩效考核范围。

3.11人力资源管理

3.11.1人员培训

-定期组织润滑知识培训，提升员工专业技能。

3.11.2人才激励

-对在润滑管理中表现突出的员工给予奖励。

3.12安全生产

3.12.1设备安全

-定期检查提升机润滑系统，防止漏油、轴承损坏等事故。

3.12.2环境安全

-润滑剂泄漏需及时清理，防止污染环境。

3.13人文关怀

3.13.1员工健康

-润滑操作需佩戴防护用品，保障员工健康。

3.13.2职业发展

-提供润滑管理相关培训，帮助员工提升职业素养。

第四章附则

4.1本制度由设备部门负责解释，自发布之日起实施。

4.2如遇国家相关政策调整，本制度将及时修订。

4.3全体员工需认真学习本制度，严格遵守相关规定。

（全文约5200字）