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胶囊造型施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

作业人员必须经过胶囊造型施工专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，高空作业（2米及以上）需系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高空作业及密闭空间施工。

施工前必须进行安全技术交底，明确作业内容、危险源及应急措施，全员签字确认。

作业人员严禁酒后上岗或在施工中嬉戏打闹，连续作业时间不得超过4小时，需轮换休息。

特种作业人员（如焊工、架子工、起重工）必须持有效证件上岗，证件复印件报项目部备案。

密闭空间（如胶囊内部涂装、焊接）作业时，需配备2名监护人员，每隔30分钟进行一次气体检测及人员状态确认。

夏季施工需配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳棚），高温时段（11:00-15:00）暂停露天作业。

施工人员发现安全隐患必须立即停止作业，上报现场负责人，隐患未排除严禁继续施工。

夜间施工必须配备充足照明（照度不低于50lux），危险区域设置红色警示灯及警戒线。

二、危险源识别与防控

高空坠落风险：胶囊造型多为曲面结构，脚手架搭设需采用满堂架或悬挑架，立杆间距≤1.2米，横杆步距≤1.5米，架体与结构主体刚性连接，验收合格后方可使用。

物体打击风险：工具、材料需使用工具袋或吊装笼传递，严禁抛掷；作业面下方设置1.5米宽警戒区，悬挂“严禁通行”标识。

触电风险：施工现场临时用电需采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空或穿管保护，严禁拖地碾压。

火灾爆炸风险：焊接作业时配备2个8kg干粉灭火器，清理作业面5米内易燃物，设置接火斗；油漆、稀料等危险品单独存放于防爆库房，与火源保持10米以上距离。

结构失稳风险：胶囊模板支撑体系需进行受力计算，采用Φ48×3.5mm钢管，立杆底部垫5cm厚木板，扫地杆距地≤20cm，剪刀撑连续设置至架体顶部。

中毒窒息风险：胶囊内部涂装时需强制通风（风量≥3次/小时），使用低毒涂料，作业人员佩戴防毒口罩（过滤效率≥95%），检测甲醛、苯系物浓度≤国家标准限值。

起重伤害风险：吊装胶囊构件时，吊具（钢丝绳、卸扣）需经负荷试验合格，起吊前确认构件重量，严禁超载；吊装半径内严禁站人，设专人指挥（使用旗语+对讲机）。

三、安全操作规程

模板安装：先安装内模后安装外模，模板接缝处粘贴密封条，螺栓间距≤50cm，拧紧扭矩达到设计值（≥30N·m），每块模板安装后立即固定。

钢筋绑扎：胶囊曲面钢筋需预弯成型，绑扎点间距≤20cm，交叉点全部绑扎，保护层垫块间距≤1米，垫块强度≥C30。

混凝土浇筑：采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm，分层浇筑厚度≤50cm，振捣棒插入下层混凝土5cm，每个振点振捣时间15-30秒，直至无气泡溢出。

焊接作业：焊前检查焊机接地是否良好，焊把线绝缘层无破损；作业后清理焊渣，确认无余火方可离开，焊接区域设置“高温警示”标识。

脚手架拆除：遵循“由上而下、分层拆除”原则，严禁上下同时作业，拆下的杆件用绳索下放，分类堆放，严禁抛扔。

设备使用：手持电动工具（如角磨机、冲击钻）需定期绝缘检测，使用时戴绝缘手套；切割机、砂轮机设置防护罩，操作人员佩戴护目镜。

四、应急处置措施

施工现场配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等），作业人员需掌握心肺复苏、止血包扎等基本急救技能。

发生高空坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打120急救电话，上报项目部。

触电事故发生后，立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤者移至通风处，检查意识及呼吸，等待医护人员救援。

火灾事故发生时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器初期灭火，火势扩大时拨打119，切断着火区域电源，撤离至上风向安全地带。

密闭空间人员中毒时，监护人员立即佩戴防毒面具进入救援，将伤者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，严禁盲目无防护施救。

脚手架坍塌事故发生后，立即设置警戒区，禁止无关人员进入，确认无二次坍塌风险后，组织救援被困人员，同时上报住建部门。

五、文明施工与环保要求

施工现场材料堆放有序，钢材、木材、模板分类标识，堆放高度≤1.5米，通道宽度≥1.2米。

施工垃圾日产日清，分类存放于指定垃圾桶，严禁随意倾倒；混凝土浇筑时设置沉淀池，废水经处理后排入市政管网。

夜间施工噪声≤55分贝，确需超标作业时，提前办理夜间施工许可，公告周边居民。

胶囊造型表面清理时，采用湿法作业减少扬尘，裸露土方覆盖防尘网（2000目/㎡），出入口设置洗车平台。

施工完成后，及时清理脚手架、临时用电设施及剩余材料，做到“工完场清、料尽场地净”。