公司剪纸工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司剪纸工工艺操作规程

文件名称：公司剪纸工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司剪纸工艺操作人员。适用于所有剪纸生产过程中的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保生产安全。规程内容包括剪纸工具的使用、操作流程、安全防护措施及应急处理。未经培训或未掌握操作规程的人员禁止操作剪纸设备。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应佩戴适合的防护眼镜，以防止剪纸过程中产生的飞屑进入眼睛。

b.使用耳塞或耳罩，以减少噪声对听力的损害。

c.操作过程中应穿戴耐切割手套，避免剪纸工具造成的皮肤伤害。

d.根据剪纸材料的不同，可能需要穿戴防尘口罩或防毒面具，以防有害物质吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查剪纸设备是否清洁，无异物或残留材料。

b.检查设备各部件是否完好，特别是刀片、夹具等易损件。

c.确认设备润滑情况良好，无异常噪音或震动。

d.检查电源线路是否完好，无裸露电线或破损。

e.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间足够。

b.设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免剪纸材料挥发物积聚。

d.在操作台周围设置防护围栏，防止非操作人员进入。

e.准备应急用品，如急救箱、消防器材等，以备不时之需。

f.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

操作人员在进行剪纸操作前，必须完成以上所有准备工作，确保自身和他人的安全。任何不符合要求的设备或环境都应立即停止使用，并报告相关部门进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

b.根据剪纸图纸和材料要求，调整设备参数，如速度、压力等。

c.将剪纸材料放置在设备指定位置，确保材料平整无皱褶。

d.启动剪纸程序，操作人员应站在安全位置，观察剪纸过程。

e.剪纸完成后，关闭设备，取出剪纸作品。

f.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于复杂或精细的剪纸作品，应先进行样稿制作，确认无误后再批量生产。

b.在操作剪刀、刻刀等锋利工具时，应保持专注，避免分心。

c.剪纸过程中，如发现设备运行异常，应立即停止操作，查找原因并报告。

d.操作过程中，如需调整材料位置或设备参数，应在设备停止运行时进行。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。通知维修人员处理。

b.材料卡住：关闭设备，轻轻取出材料，避免强行拉扯造成设备损坏。

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行简单急救，并立即拨打急救电话。

d.火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时组织人员疏散，报警求助。

e.其他紧急情况：根据应急预案，采取相应措施进行处理。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和效率。对于任何不寻常的情况，应立即采取适当的措施，并报告上级或安全管理部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常振动。

b.设备各部件运行平稳，无明显的磨损或损坏迹象。

c.机器的润滑系统应保持良好的润滑状态，无漏油现象。

d.电流和电压读数应稳定，无波动或异常。

e.设备温度应保持在规定的工作温度范围内，无过热现象。

f.剪纸速度和压力应与设定参数一致，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.设备运行不稳定，有明显的振动，可能是基础固定不牢或设备平衡性差。

c.润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

d.电流或电压波动，可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

f.剪纸速度和压力不稳定，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、润滑、温度等。

b.定期记录设备的电流、电压、温度等参数，以便分析设备运行状况。

c.使用听诊器、温度计等工具进行设备状态监测，发现异常及时处理。

d.设备出现故障时，应立即停止操作，并按照故障现象进行初步判断。

e.对于无法自行处理的故障，应通知专业维修人员进行检查和维修。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

操作人员应熟悉设备正常工况下的参数和典型故障现象，并按照