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电线电缆制造工岗位安全操作规程

文件名称：电线电缆制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆制造工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生，提高生产效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低职业健康风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于电缆挤出机、绞线机、剥皮机等，确保设备运行正常，无损坏、松动现象。检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无漏电、短路等安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无积水、油污等，确保操作人员行走安全。

b.通风良好，保持空气清新，避免有害气体积聚。

c.电气设备应远离水源，防止因水汽导致的短路事故。

d.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具和材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的各种工具和材料，并检查其完好性。

5.操作人员培训：对操作人员进行安全操作规程培训，确保其了解并掌握本规程内容，提高安全意识。

6.通知相关人员：操作前应通知相关人员，包括设备维护人员、安全管理人员等，确保生产过程顺利进行。

7.确认操作环境：在操作前，确认操作环境符合安全要求，无异常情况。

8.操作前试运行：对设备进行试运行，检查设备运行状态是否正常，确认无异常后，方可进行正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动电缆挤出机、绞线机、剥皮机等设备，确保设备正常运行。

2.调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度、压力等，确保生产过程稳定。

3.投放材料：将电缆绝缘料、导体材料等按照规定顺序投入设备，注意投放均匀，避免材料堆积。

4.监控设备：操作过程中，密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

5.调整工艺：根据生产需要，适时调整工艺参数，确保电缆质量符合标准。

6.控制质量：对生产出的电缆进行抽检，确保其外观、性能等符合国家标准。

7.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照故障排除流程进行处理，确保设备恢复正常。

8.清理设备：操作结束后，关闭设备，对设备进行清洁，检查设备磨损情况，做好日常维护保养。

9.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括设备参数、材料消耗、产品质量等，为后续生产提供参考。

10.安全检查：操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开工作岗位。

关键点：

-操作过程中，严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-严格按照工艺要求进行操作，确保电缆质量。

-操作前后，做好设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

在电线电缆制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气设备指示灯正常，无异常报警信号。

3.传动系统无松动，齿轮、链条等传动部件运行顺畅。

4.润滑系统正常工作，设备润滑良好，无漏油现象。

5.电缆挤出均匀，无气泡、分层等缺陷。

6.绝缘层厚度和结构符合设计要求。

7.设备温度控制稳定，无过热现象。

8.电缆外观光滑，无划痕、凹凸不平。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

2.电气设备指示灯异常闪烁或报警灯亮起。

3.传动系统部件松动，齿轮、链条等传动部件磨损严重。

4.润滑系统失效，设备出现漏油或润滑不足。

5.电缆挤出不均匀，出现气泡、分层等缺陷。

6.绝缘层厚度不均或结构不符合要求。

7.设备温度异常升高，可能存在过热风险。

8.电缆外观出现划痕、凹凸不平，影响电缆质量。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施进行处理，确保设备恢复良好状态后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：目视检查电缆外观，确保无损伤、裂纹、气泡等缺陷。

b.尺寸测量：使用精确的测量工具，测量电缆直径、绝缘厚度等尺寸，确保符合标准要求。

c.电气性能测试：使用电缆测试仪进行绝缘电阻、直流耐压等电气性能测试。

d.机械性能测试：进行拉力、弯曲、抗冲击等机械性能测试，评估电缆的物理强度。

e.介电性能测试：进行介电损耗