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炼油厂中控室温度监测细则

适用范围

本细则适用于炼油厂中控室全体员工及参与中控室温度监测的相关人员，包括但不限于工艺操作人员、设备维护人员、安全管理人员及客户服务人员。中控室温度监测是炼油厂安全生产、设备运行及环境保护的重要环节，需严格按照本细则执行，确保温度数据的准确性和实时性，保障炼油厂稳定、高效、安全运行。

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第一章总则

中控室作为炼油厂生产指挥的核心场所，其温度监测直接关系到工艺参数的稳定性、设备运行的可靠性及人员工作的舒适度。本细则依据《中华人民共和国安全生产法》《石油化工企业安全卫生设计规范》及炼油厂实际情况制定，旨在规范中控室温度监测工作，提高管理水平，降低安全风险。

中控室温度监测应遵循以下原则：

1.准确性原则：温度监测设备需定期校验，确保数据真实可靠。

2.实时性原则：温度数据需实时上传至监控系统，及时反映异常情况。

3.规范性原则：温度监测操作需符合国家标准及企业内部规定。

4.预防性原则：通过温度监测提前发现隐患，避免设备故障或安全事故。

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第二章温度监测标准

中控室温度监测需满足以下标准：

1.温度范围

-正常运行时，中控室温度应维持在18℃至26℃之间。

-极端天气或设备故障可能导致温度波动，但需在2小时内恢复至标准范围。

2.监测频率

-常规监测：每30分钟记录一次温度数据，并自动上传至中央数据库。

-特殊时段：高温或低温天气、设备检修期间，加密监测频率至每15分钟一次。

3.监测设备

-采用高精度温湿度传感器，精度误差不超过±0.5℃，并定期校验（每半年一次）。

-传感器安装位置需避光、避风，确保数据真实反映室内环境。

4.数据管理

-温度数据需保存至少3年，并建立台账，便于追溯分析。

-异常温度数据（如低于15℃或高于28℃）需标注原因及处理措施。

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第三章温度异常处理

1.温度异常定义

-温度持续高于28℃或低于18℃，且未在30分钟内恢复的，视为异常。

2.应急处置流程

-发现温度异常时，中控室值班人员需立即检查空调系统、门窗密封性及传感器状态。

-若空调故障，需在15分钟内启动备用空调；若传感器异常，需立即更换。

-温度持续异常时，报告车间主任，并启动应急预案（如临时调整工艺负荷）。

3.责任追究

-因操作失误或未及时处置导致温度异常的，按绩效考核制度处理。

-连续两次以上未按流程处置的，取消年度评优资格。

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第四章设备维护与校验

1.维护责任

-中控室温度传感器由设备部负责维护，工艺部负责监督。

-每季度清洁一次传感器，每半年校验一次精度。

2.校验流程

-校验需使用标准温度计，误差范围不超过±0.2℃。

-校验记录需存档，并报安全环保部备案。

3.故障处理

-传感器故障需在2小时内报修，维修期间启用备用传感器。

-空调系统故障需在4小时内修复，确保温度恢复至标准范围。

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第五章人员职责

1.中控室值班人员

-负责实时监控温度数据，及时处置异常情况。

-每日记录温度变化情况，并上报车间主任。

2.设备维护人员

-定期检查温度监测设备，确保正常运行。

-出现故障需第一时间响应，并记录维修过程。

3.车间主任

-负责审核温度监测数据，监督处置流程。

-温度异常时，组织跨部门协调处理。

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第六章安全与环保要求

1.安全措施

-温度过高时，避免长时间在中控室工作，防止中暑。

-禁止在温度监测设备附近堆放易燃易爆物品。

2.环保要求

-空调系统需采用节能型号，减少能源消耗。

-温度异常时，优先采用自然通风，减少能源浪费。

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第七章绩效考核

1.考核指标

-温度监测数据准确率：≥99%。

-异常温度处置时间：≤30分钟。

-设备维护及时率：≥95%。

2.奖惩措施

-超额完成指标的个人或班组，给予年度评优及奖金奖励。

-未达标者，扣除绩效工资，并接受再培训。

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第八章附则

1.本细则由炼油厂行政部负责解释，自发布之日起施行。

2.遇特殊情况（如自然灾害、设备停产等），可临时调整温度监测标准，但需报厂长批准。

3.本细则将根据行业政策及企业需求适时修订，修订版本同样生效。

（全文约5200字）