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制米厂碎米防堵料规定

第一章总则

碎米防堵料是制米厂生产流程中保障设备正常运行、减少物料损耗的关键环节。为规范碎米防堵料的管理，提高生产效率，降低运营成本，确保产品质量稳定，特制定本规定。本规定适用于制米厂所有涉及碎米防堵料采购、储存、使用、监督及考核的相关部门及员工，同时适用于与碎米防堵料管理相关的客户及供应商。

第二章适用范围

1.生产部门：包括原料车间、精加工车间、成品车间、仓储物流部等直接接触或管理碎米防堵料的部门。

2.设备维护部：负责碎米防堵料相关的设备维护与保养。

3.行政采购部：负责碎米防堵料的采购与供应商管理。

4.质量检测部：负责碎米防堵料的质量检验与效果评估。

5.客户服务部：负责向客户传递碎米防堵料的使用指导及售后服务。

6.全体员工：均有责任遵守本规定，合理使用碎米防堵料，避免浪费。

第三章碎米防堵料的核心管理内容

3.1采购与储存管理

1.采购标准

-碎米防堵料应选用食品级材料，符合国家GB19295《食品安全国家标准食品工业用增稠剂》或相关行业规范。

-采购前需由质量检测部进行样品检测，确保其吸水性能、粘稠度、无毒性等指标达标。

-供应商需具备生产许可及质量认证，优先选择长期合作且信誉良好的供应商。

2.采购流程

-生产部门根据生产计划每月提交采购申请，行政采购部汇总后报厂长审批。

-采购部与供应商签订采购合同，明确数量、价格、交货时间及质量要求。

-采购部需建立供应商档案，定期评估供应商履约能力。

3.储存管理

-碎米防堵料应存放在干燥、阴凉、通风的仓库内，避免阳光直射及潮湿环境。

-储存时需使用专用容器，标注生产日期、保质期及使用说明。

-储存区域应划分明确，防止与其他物料混放。

-建立库存台账，定期盘点，先进先出，严禁使用过期或变质的产品。

3.2使用与监督管理

1.使用规范

-碎米防堵料主要用于制米设备（如抛光机、色选机、包装机等）的碎米收集系统，防止碎米堵塞。

-使用前需根据设备说明书及防堵料说明进行配比，不可随意增减用量。

-操作人员需定期检查防堵料的使用情况，及时补充，避免因缺料导致设备停机。

2.监督机制

-设备维护部需定期检查碎米防堵料的使用效果，并记录在案。

-质量检测部每月抽查防堵料的使用情况，确保其性能稳定。

-生产主管负责监督各部门防堵料的使用情况，对浪费行为进行纠正。

3.3废弃与处理管理

1.废弃标准

-使用后的碎米防堵料若已失效（如吸水饱和、结块等），应作为工业垃圾处理。

-严禁将失效防堵料混入生产原料或成品中。

2.处理流程

-废弃防堵料需收集在专用垃圾桶内，贴上“工业垃圾”标识。

-每日由后勤部统一清运至厂外合规处理机构，并记录处理时间及地点。

-每月对废弃防堵料的处理情况进行汇总，报厂长审核。

第四章绩效考核与责任追究

1.绩效考核

-将碎米防堵料的合理使用纳入各部门及员工的绩效考核体系。

-绩效指标包括：采购成本控制、使用效率、库存周转率、设备故障率等。

-每季度对考核结果进行公示，并作为部门评优及员工奖金发放的依据。

2.责任追究

-对采购不合格、储存不当、使用浪费等行为，视情节严重程度给予警告、罚款或解职处理。

-因管理疏忽导致设备重大故障或质量事故的，追究相关责任人责任。

第五章安全生产与人文关怀

1.安全生产

-使用碎米防堵料时需佩戴防护用品（如手套、口罩），避免接触皮肤或吸入粉尘。

-储存区域严禁烟火，并配备消防器材。

-设备维护部需定期检查防堵料相关设备的电气安全。

2.人文关怀

-为员工提供必要的防堵料使用培训，确保操作规范。

-对因防堵料使用不当导致工伤的员工，给予医疗及经济补偿。

-定期开展安全生产教育，提高员工安全意识。

第六章企业文化与经营理念

1.企业文化

-本规定体现制米厂“精益求精、客户至上”的企业文化，通过科学管理提升生产效率，降低成本。

-鼓励员工提出优化防堵料管理的建议，持续改进工作流程。

2.经营理念

-以“质量求生存、管理求效益”为经营理念，通过规范化管理实现资源优化配置。

-坚持绿色生产，减少环境污染，履行社会责任。

第七章附则

1.本规定自发布之日起施行，由厂长负责解释。

2.各部门需根据本规定制定具体实施细则，并报厂长备案。

3.本规定将根据行业变化及企业实际需求适时修订。

（全文完）