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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN110878010A
(43)申请公布日2020.03.13
(21)申请号201911290578.4
(22)申请日2019.12.16
(71)申请人云南绿新生物药业有限公司
地址655000云南省曲靖市沾益区城西工
业园区
(72)发明人刘胜贵王钲霖蒋永昌付彬彬李智高孔令羽
(51)Int.CI.
CO7C37/68(2006.01)
CO7C37/70(2006.01)
CO7C37/72(2006.01)
CO7C37/82(2006.01)
CO7C37/84(2006.01)
CO7C39/08(2006.01)
权利要求书2页说明书5页
(54)发明名称
一种大麻萜酚的提取分离方法
(57)摘要
CN110878010A本发明公开了一种大麻萜酚的提取分离方法,该方法采用乙醇水溶液提取后,用有机溶剂萃取富集大麻萜酚,活性炭脱色后经聚酰胺树脂柱、中性氧化铝和键合硅胶柱纯化富集,最后再经聚酰胺类填料制备色谱柱分离,获得的目标段
CN110878010A
CN110878010A权利要求书1/2页
2
1.一种大麻萜酚的提取分离方法,其特征在于,步骤如下:
(1)以大麻的花叶部位为原料,粉碎制成30-50目颗粒后采用质量浓度60-80%的乙醇溶液热回流提取2-3次,每次回流提取1-3小时,合并提取液,减压浓缩回收乙醇,得乙醇提取浓缩液;
(2)待步骤(1)乙醇提取浓缩液冷却至常温后,加入一定量的正己烷萃取,将大麻萜酚萃取到有机溶剂相层中,收集合并有机溶剂相层,回收有机溶剂,得大麻萜酚萃取浓缩液;
(3)在步骤(2)的大麻萜酚萃取浓缩液中加入一定量的活性炭,升温搅拌,静置2分钟后用玻砂漏斗过滤,滤液浓缩抽干,得到大麻萜酚粗膏;
(4)在步骤(3)的大麻萜酚粗膏中加入质量浓度20-30%的乙醇,加热搅拌形成混悬液,静置冷却后取上清液过聚酰胺树脂柱,上样完后用纯净水洗脱杂质至流出液为无色,然后用质量浓度30-42%乙醇溶液洗聚酰胺树脂柱至流出液为无色,再用质量浓度55-60%的乙醇溶液洗脱至无杂质,最后用质量浓度65-80%的乙醇溶液洗脱收集大麻萜酚,分瓶收集,薄层鉴别后合并含有大麻萜酚目标物的洗脱液,减压浓缩回收乙醇,得聚酰胺层析大麻萜酚粗品;
(5)将步骤(4)聚酰胺层析大麻萜酚浓缩物用中性氧化铝干法拌样,上中性氧化铝柱,干法上样后,用氯仿-正己烷溶液洗脱除杂,然后用氯仿-乙酸乙酯-乙醇胺液洗脱大麻萜酚,收集含大麻萜酚目标物洗脱液,浓缩得大麻萜酚半成品,含量大于50%;
(6)将步骤(5)大麻萜酚粗品用甲醇溶解,过氨基键合硅胶柱、氰基键合硅胶柱或苯基键合硅胶柱,加压柱层析;
键合硅胶柱用质量浓度20%的甲醇溶液平衡后,使用质量浓度30%-42%的甲醇溶液洗2-3个柱体积,然后用质量浓度52-65%的甲醇溶液洗脱,最后用质量浓度72-85%的甲醇溶液洗脱,薄层层析鉴别,洗脱至无大麻萜酚斑点为止,对浓度72-85%的甲醇洗脱液进行薄层层析鉴别,合并含有大麻萜酚的洗脱液,浓缩得大麻萜酚半纯品;
(7)将步骤(6)中浓缩物用层析溶剂溶解,过聚酰胺类填料制备色谱柱,收集大麻萜酚段洗脱液,浓缩回收溶剂,即得到单体大麻萜酚溶液;
(8)步骤(7)中得到的浓缩液冷冻结晶,过滤;得到的晶体再用二次重蒸丙酮水溶解结晶,抽滤,晶体低温干燥得到大麻萜酚成品。
2.根据权利要求1所述的一种大麻萜酚的提取分离方法,其特征在于,所述步骤(1)中回流提取第一次提取添加原料质量7-9倍的乙醇溶液,其余提取添加原料质量4-5倍的乙醇溶液,浓缩温度75-80℃,真空度0.06-0.078MPa,浓缩至1/10体积。
3.根据权利要求1所述的一种大麻萜酚的提取分离方法,其特征在于,所述步骤(2)加入正己烷萃取,正己烷加入量为乙醇提取浓缩液的2-3倍,萃取次数为2-3次,合并萃取液浓缩至乙醇提取浓缩液体积的1/5。
4.根据权利要求1所述的一种大麻萜酚的提取分离方法,其特征在于,所述步骤(3)加入活性炭的量为大麻萜酚萃取浓缩液的2-8%,升温至40-50℃,搅拌15-20min。
5.根据权利要求1所述的一种大麻萜酚的提取分离方法,其特征在于,所述步骤(5)用正己烷-氯仿是正己烷、氯仿按体积比10:1溶液洗脱除
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