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公司铁合金炉外法冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铁合金炉外法冶炼工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金炉外法冶炼工岗位，旨在规范铁合金冶炼过程中的职业健康及安全操作，确保员工在安全、健康的环境中工作。规程要求员工严格遵守国家有关法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护鞋，必要时穿戴防护服。

-进入有有害气体或粉尘区域，需佩戴相应的防毒面具或呼吸器。

2.设备状态检查要点：

-检查冶炼设备是否处于良好状态，包括炉体、搅拌装置、冷却系统等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所整洁，地面无积水、油污等。

-保持作业区域通风良好，温度适宜，湿度适中。

-定期对作业场所进行安全检查，消除安全隐患。

-设置必要的安全警示标志，提醒员工注意安全。

-确保消防设施完好，便于使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业环境空气流通。

-接着开启冷却系统，检查其运行状态。

-按照操作规程打开炉门，放入原料，注意原料的均匀分布。

-关闭炉门，启动搅拌装置，确保原料充分混合。

-调整炉温，根据冶炼要求逐步升温。

-持续监测炉内温度、压力等参数，确保冶炼过程稳定。

-待冶炼完成，关闭加热电源，停止搅拌。

-打开炉门，取出成品，注意防止高温烫伤。

2.特定操作的技术规范：

-原料投放时，应避免直接抛掷，以免造成设备损坏或原料溅出。

-调整炉温时，应缓慢进行，避免温度突变引起设备故障。

-搅拌过程中，应保持搅拌速度均匀，防止原料局部过热。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源。

-对设备进行初步检查，排除简单故障。

-如无法自行排除，应立即通知维修人员，等待处理。

-在设备维修期间，应保持安全距离，避免误操作。

-修复后，再次进行设备检查和试运行，确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-机器设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-炉内温度、压力等参数稳定，在预定范围内波动。

-供电系统稳定，电压、电流符合设计要求。

-冷却系统运行正常，设备表面温度适宜。

-通风系统有效，无有害气体积聚，空气质量达标。

-仪表显示准确，信号反馈及时无误。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音异常。

-炉温或压力急剧变化或超出预定范围。

-供电不稳定，出现电压波动或断电。

-冷却系统不畅，设备表面温度异常。

-通风不良，有有害气体泄漏。

-仪表失灵，显示不准确。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

-通过仪表实时监控炉内温度、压力等关键参数。

-使用声光报警系统，对异常情况及时发出警报。

-定期进行设备维护保养，确保设备运行良好。

-建立设备运行记录，对运行数据进行分析，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测炉内温度曲线，确保温度控制稳定。

-监测炉内压力变化，防止压力异常导致安全事故。

-检查冷却水流量和温度，确保冷却系统有效。

-检查搅拌器转速和电流，确保搅拌效果。

-定期检查设备轴承温度，防止过热损坏。

-测试电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据温度和压力变化，适时调整加热功率和冷却水流量。

-通过调整搅拌器转速，优化原料混合均匀度。

-根据炉内情况，适当调整炉门开度，控制物料进出。

-发现电气设备异常，及时调整或更换设备。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在温度波动较大的工况下，加强监控，及时调整加热功率。

-在压力异常的工况下，立即停止加热，检查炉体密封性，必要时泄压。

-在冷却系统不畅时，检查冷却水循环，确保冷却效果。

-在搅拌效果不佳时，检查搅拌器状态，必要时进行清理或更换。

-在电气设备出现故障时，立即切断电源，进行故障排查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站