矿用高空作业车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿用高空作业车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿用高空作业车司机岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用高空作业车司机岗位的职业健康、安全、环保操作。目的在于规范矿用高空作业车司机的作业行为，确保操作人员的人身安全和设备安全，同时保护环境，预防事故发生。通过严格执行本规程，降低作业风险，提高作业效率，保障矿山安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保在作业过程中头部、眼睛、呼吸系统和脚部安全。

2.设备检查：

a.检查高空作业车各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保无漏油、漏电、漏气现象。

b.检查安全带、安全绳等安全设施是否牢固可靠，确保在紧急情况下能够迅速使用。

c.检查车灯、喇叭等信号设备是否正常工作。

d.检查轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。

3.环境要求：

a.作业前应了解作业区域的环境状况，包括风力、温度、湿度等因素，确保作业环境安全。

b.检查作业区域是否存在障碍物，如电线、管道等，避免作业过程中发生碰撞。

c.作业前应清理作业区域，确保无积水、油污等影响作业的物品。

d.在恶劣天气条件下，如强风、暴雨、大雪等，应暂停高空作业，确保作业安全。

4.操作前，司机应进行自我检查，确认身体状况良好，无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

5.司机应熟悉矿用高空作业车的操作规程，掌握紧急情况下的应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动车辆：

a.确认车辆处于水平位置，液压系统无泄漏。

b.按照操作手册开启电源，启动发动机。

c.检查仪表盘，确认各系统运行正常。

2.起重臂展开与收缩：

a.根据作业需求，选择合适的起重臂展开角度。

b.慢慢操作液压系统，展开或收缩起重臂。

c.注意起重臂与周围障碍物的安全距离，避免碰撞。

3.平衡调整：

a.根据作业高度和重量，调整起重臂平衡。

b.检查吊钩是否在安全位置，确保吊装物品稳固。

4.吊装作业：

a.确认吊装物品绑扎牢固，符合吊装要求。

b.缓慢提升吊钩，注意观察吊装物品的动态。

c.到达指定位置后，缓慢放下吊钩，确保物品平稳放置。

5.作业过程中：

a.保持注意力集中，随时准备应对突发情况。

b.定期检查液压系统、电气系统等，确保设备正常运行。

c.如遇紧急情况，立即停止作业，采取相应应急措施。

6.作业结束后：

a.将起重臂恢复到起始位置。

b.关闭发动机，断开电源。

c.对高空作业车进行清洁，检查并维护设备。

7.关键点：

a.操作过程中严禁超载、超速。

b.严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

c.注意观察周围环境，避免因操作不当导致事故发生。

四、设备状态

操作中，矿用高空作业车的设备状态分为良好和异常两种情况：

良好状态：

1.设备启动后，仪表显示正常，无异常报警。

2.液压系统工作平稳，无泄漏现象，液压油温度在正常范围内。

3.电气系统无故障，照明、信号等设备工作正常。

4.起重臂和吊钩运动顺畅，无卡阻现象。

5.车辆制动系统反应灵敏，无跑偏现象。

6.紧急停机装置有效，能够在紧急情况下迅速切断电源。

异常状态：

1.设备启动后，仪表显示异常或出现故障报警。

2.液压系统出现泄漏、油温过高或压力异常。

3.电气系统存在故障，如灯泡损坏、线路破损等。

4.起重臂或吊钩运动异常，存在卡阻或抖动。

5.制动系统反应迟钝或存在跑偏现象。

6.紧急停机装置失效，无法在紧急情况下迅速切断电源。

当设备出现异常状态时，司机应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可重新作业。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：检查液压油的压力、流量和温度，确保其在规定范围内。

b.电气系统测试：使用万用表检查电池电压、线路电阻和绝缘情况，确保电气系统正常。

c.制动系统测试：进行制动试验，检查制动效果和响应时间，确保制动系统有效。

d.起重臂测试：模拟吊装作业，检查起重臂的升降、伸缩和旋转功能，确保无卡阻。

e.安全装置测试：检查安全带、安全绳、紧急停机按钮等安全装置的可靠性。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的流量和压力，确保系统稳定。

b.电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电路畅通无阻。

c.制动系统调整：调整制动踏板行