通用型全合成有色金属切削液.docVIP

配方通用型全合成有色金属切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

聚亚烷基二醇

3

6

5

聚合酯

7

9

15

聚醚酯

5

10

8

有色金属缓蚀剂

3

11

5

硼酸酯

15

8

7

异丙醇胺

2

5

3

三乙醇胺

8

12

10

特殊胺

1

3

2

有机钼

1

0.5

2

醇醚羧酸

3

3

5

防腐剂

1

2

1.5

水

51

30.5

36.5

制备方法将水加入至混合容器中，然后分别按配比加入其他配料进行搅拌40min至外观透明，即制得切削液。

原料配伍

产品应用本品主要是一种有色金属切削、加工、成型等工艺用金属加工液。

产品特性

（1）本品采用聚醚酯作为极压润滑剂，聚合酯作为润滑剂，有机钼作为润滑抗磨剂，硼酸酯作为抗磨润滑防锈。本品选用聚合酯和聚醚酯作为主润滑抗磨剂，配合有机钼和硼酸酯作为辅助极压润滑剂，极大的提高了切削液整体的极压润滑性能，避免了一般全合成切削液极压润滑性能普遍较差的缺点，使其在机械加工过程中，降低刀具的磨损，提高工件的表面精度，得以承受更高负荷的加工要求；本品采用异丙醇胺、三乙醇胺、特殊胺、硼酸酯等通过协同作用确保产品具备足够的碱值储存能力，保障其防锈性能的稳定性；本品采用的有色金属缓蚀剂针对有色金属材料能提供很好的缓蚀性能，防止工件表面出现氧化变色、霉变和白斑等现象发生；本品利用聚亚烷基二醇来确保切削液的清洗性能，提高工件表面和机台的清洁度，便于加工过程中的观察；本品采用醇醚羧酸来提高切削液的抗硬水性能，通过减少钙镁离子的析出与分散，减少其对有色金属材料表面质量的影响和对切削液整体性能的影响；本品所采用的防腐剂能提高切削液对相关细菌、真菌的抑菌杀菌能力，以延长切削液的使用寿命。通过以上原料经科学配比调配出的通用型全合成有色金属切削液，具有适用材料范围广、润滑极压性能好、防腐性能强、不易变质使用周期长的优点。

（2）本品所提供的产品具备较好的极压润滑性能，解决了一般全合成切削液普遍极压润滑性能较差的问题。可满足各类苛刻加工的要求，提高了工件加工精度，减少对刀具的磨损，从而降低了整体使用成本。

（3）本品解决了乳化或微乳化型切削液使用寿命短的问题，如按要求操作使用本产品，只需添加，可不更换，极大延长了切削液的使用周期，减少了废液排放，降低了废液处理成本。

（4）本品所提供的切削液具有良好的防锈防腐性能，适用于铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等材料的加工，也可用于黑色金属材料的加工，适用材料范围广，解决了多种有色金属材料需要分别使用多款切削液的问题，是一款通用性较好的切削液。

（5）本品是一款不含硫、磷、氯的通用型全合成有色金属切削液，其成品为透明液体，清洁性较好，保证了工件与机台的清洁度，有利于在加工过程中对工件的观察。

（6）本品生产工艺简单，无需加温加压，对环境影响小；本产品极压润滑性能好；产品适用材料范围广泛；不易变质，使用周期长，减少废液排放。

参考文献中国专利公告CN－202011192775.5