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绿地外墙格栅施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证，方可上岗作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，帽带应系紧，严禁在非作业区域随意摘下。

高空作业（高度≥2米）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的结构件上。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

严禁酒后、疲劳或服用影响精神状态的药物后上岗作业。

作业前必须参加安全技术交底，熟悉本项目危险源及防控措施，未交底人员不得上岗。

特种作业人员（如焊工、起重工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域。

禁止在作业平台上嬉戏打闹或抛掷工具、材料，工具应放入工具袋内。

作业人员上下脚手架或操作平台时，应走专用通道，严禁攀爬脚手架横杆或格栅骨架。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：作业平台未按规定搭设、踏板松动、防护栏杆缺失，防控措施：每日作业前检查平台稳定性，设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

物体打击风险：上方作业掉落工具、下方人员未佩戴防护用品，防控措施：设置双层水平安全网，交叉作业时设隔离层，下方禁止站人。

触电风险：电动工具漏电、电线破损、雨天作业未采取防护，防控措施：使用前检测工具绝缘性能，电线架空敷设，雨天停止带电作业。

起重伤害风险：格栅材料吊装时捆绑不牢、超载吊装，防控措施：吊装前检查吊具磨损情况，材料重量不得超过起重机额定荷载的80%。

火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物、油漆存放不当，防控措施：焊接区域配备2具4kg干粉灭火器，油漆桶远离火源并密封存放。

坍塌风险：脚手架基础沉降、立杆间距过大，防控措施：脚手架搭设后经验收合格方可使用，每10米设置扫地杆和剪刀撑。

中毒风险：密封空间使用油漆、胶粘剂，防控措施：作业时保持通风，佩戴防毒口罩，每2小时轮换作业。

三、安全操作规程

格栅安装作业：

格栅骨架安装前应弹线定位，确保垂直度偏差≤3mm/m。

螺栓连接时应使用扭矩扳手，拧紧力矩符合设计要求（一般为35-40N·m）。

玻璃格栅安装时应轻拿轻放，避免碰撞导致玻璃碎裂。

安装完成后应立即固定，未固定的格栅不得过夜存放。

焊接作业：

焊接前清理作业点下方可燃物，必要时铺设防火毯。

焊机接地线应直接连接在工件上，禁止连接在脚手架或平台上。

焊接完成后应检查是否有未熄灭的焊渣，确认无火源后方可离开。

吊装作业：

吊装区域设置警戒线，由专人指挥，指挥信号应明确统一。

格栅材料应采用四点吊装法，吊点位置应位于材料重心上方。

起吊时速度应缓慢，待材料稳定后再移动，严禁斜拉斜吊。

电动工具使用：

手持电动工具应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

工具电源线不得有接头，破损时应立即更换，禁止带病使用。

使用角磨机、切割机时必须佩戴护目镜，防止碎片飞溅伤人。

四、施工设备与材料管理

脚手架搭设应使用φ48mm×3.5mm钢管，立杆间距≤1.5米，横杆步距≤1.8米。

操作平台脚手板应铺满、铺稳，间隙不得大于20mm，探头板长度≤150mm。

格栅材料进场时应检查外观质量，有裂纹、变形的材料不得使用。

膨胀螺栓应符合设计要求，安装前检查螺杆长度及膨胀管完整性。

电动葫芦、卷扬机等起重设备，使用前应检查制动装置、钢丝绳磨损情况。

材料堆放应距基坑边缘≥1.5米，堆放高度不得超过1.5米，分类码放整齐。

当日未安装的格栅材料应固定在脚手架上，防止风吹坠落。

施工结束后，剩余材料应及时清理出场，不得在现场过夜堆放。

五、应急处置与现场管理

施工现场应设置应急通道，宽度≥1.2米，保持畅通无阻。

作业人员应熟悉紧急撤离路线，现场悬挂逃生路线图。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步固定处理。

发生火灾时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑灭火源，火势扩大时拨打119。

现场设置安全警示标志，如“禁止抛物”“必须系安全带”“当心触电”等，悬挂于显眼位置。

每日作业前由班组长组织安全巡查，检查内容包括防护设施、设备状态、材料堆放等，发现隐患立即整改。

遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止高空作业，并对已安装的格栅进行临时加固。

作业完成后，应清理现场杂物，关闭电源，锁好配电箱，确认无安全隐患后方可离开。