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滴水法松香工合规化操作规程

文件名称：滴水法松香工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于滴水法松香生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保护环境，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程安全、稳定、高效。规程包括但不限于设备使用、物料管理、现场环境、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。长发应束起，避免与设备接触。

2.设备检查：

-确认设备处于良好状态，无损坏或泄漏。

-检查设备是否清洁，特别是输送管道和加热系统，确保无残留物或杂质。

-检查压力表、流量计等计量仪表是否准确，是否在有效期内。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保无火源、无静电。

-确认通风系统运行正常，确保操作环境空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污或积水，以防滑倒。

4.物料准备：

-检查松香原料的质量，确认符合生产要求。

-核对原料的数量，确保生产所需原料充足。

-检查溶剂或稀释剂的质量，确保无杂质。

5.工艺参数确认：

-根据生产计划，设定合适的工艺参数，如温度、压力、滴速等。

-确认所有参数设置正确，并与生产记录保持一致。

6.应急准备：

-确认消防器材、急救箱等应急设施齐全，并位于易于取用位置。

-熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速有效地采取行动。

7.操作培训：

-确认操作人员已接受相关培训，了解设备操作流程和安全注意事项。

-对于新员工或未经培训的操作人员，必须进行考核合格后方可上岗。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的全面检查，确保所有安全措施已到位。

-接着开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设定好的工艺参数调整设备，如温度、压力等。

-检查并确认原料和溶剂的质量及数量无误。

-开启原料输送泵，开始输送松香原料。

-慢慢增加滴速，逐步调整至生产所需的滴速。

-启动加热系统，维持反应温度在设定范围内。

-监控生产过程，记录关键数据。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用操作台或控制面板进行操作。

-操作过程中，应保持注意力集中，对设备运行状态进行实时监控。

-如需手动调整设备，应使用适当的工具，避免直接接触高温或高压部件。

-严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常处置：

-如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，关闭阀门。

-评估异常原因，采取相应措施进行修复或报告给维修人员。

-在未排除异常前，不得重启设备。

-对于紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，进行紧急处置。

-所有异常情况均需详细记录，包括时间、原因、处理过程等。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

-每个生产批次完成后，应填写生产记录单，并妥善保存。

5.操作结束：

-生产完成后，逐渐降低温度和压力，关闭加热系统和输送泵。

-清洁操作区域，收集废弃物料，按照规定进行处理。

-关闭所有设备，确保一切处于安全状态。

-最后，填写操作日志，确认所有操作步骤已完成。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度控制系统稳定，温度维持在设定范围内。

-压力系统稳定，压力值在安全操作范围内波动。

-液位控制系统正常，液位在设定范围内。

-输送泵运行顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-电气系统运行正常，无短路或过载情况。

-通风系统运行良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或设备不平衡。

-温度或压力突然升高或降低，可能是控制系统故障或物料反应异常。

-液位指示异常，可能是测量仪表故障或系统泄漏。

-输送泵出现异常，可能是物料粘稠或泵体损坏。

-电气系统出现异常，可能是电线短路或设备过载。

-通风不良，可能是通风系统堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或泄漏。

-使用温度计、压力表、液位计等仪表实时监测设备运行参数。

-通过设备运行声音和振动监测设备状态。

-定期进行电气系统检查，确保无短路或过载。

-使用气体检测仪监测操作区域有害气体浓度。

-定期对通风系统进行清理和维护，确保通风效果。

4.监测记录：

-操作人员应记录所有监测数据