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球团原料工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：球团原料工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于球团原料工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保生产安全、健康、环保。规程内容包括操作前的准备、生产过程中的安全注意事项、环保措施以及事故应急处理等。通过规范操作，降低事故发生率，保障操作人员身心健康和环境保护。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。对于有特殊要求的岗位，如粉尘作业区，还需佩戴防尘口罩或防尘面具。

2.设备检查：

a.检查球团原料工段所有设备，包括破碎机、球团冷却机、混合机等，确保设备处于良好运行状态。

b.检查设备的安全防护装置，如急停按钮、安全联锁等，确保其功能正常。

c.检查设备的润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

a.检查作业场所的通风情况，确保空气流通，降低粉尘浓度。

b.检查电气设备绝缘情况，防止漏电事故发生。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，核对原料配比，确保原料质量符合要求。

b.核对设备运行参数，如温度、压力等，确保在生产范围内。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，并检查工具的完好性。

b.准备生产所需的原材料，如铁矿石、焦炭等，确保原材料质量。

6.安全培训与交底：

a.操作人员需接受安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前进行班前会，由班长或技术负责人对当天生产任务及安全注意事项进行交底。

7.通讯与报警系统检查：

a.检查通讯设备，确保操作人员与中控室、安全监控室等通讯畅通。

b.检查报警系统，确保其能够及时发出警报。

8.特殊情况处理：

a.如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时上报。

b.在进行设备检修、维护等作业时，应遵守相关安全操作规程，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备各部件运行正常。

b.按照生产计划，依次启动破碎机、混合机、球团冷却机等设备。

c.在设备正常运行后，根据工艺参数调整原料配比和设备运行参数。

d.生产过程中，监控设备运行状态，确保生产稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。

b.在操作过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行情况。

c.作业时，保持操作区域整洁，不得放置杂物，以免影响操作。

d.交叉作业时，应保持安全距离，避免发生碰撞。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告班长或技术负责人。

b.对可能存在的安全隐患，如设备漏油、漏电等，应立即采取措施进行处理。

c.在处理设备故障时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循安全操作规程。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.生产过程中的监控：

a.定期检查原料质量，确保原料符合生产要求。

b.监控设备运行数据，如温度、压力、电流等，及时发现并处理异常。

c.定期检查环保设施运行情况，确保达标排放。

d.定期对生产现场进行清洁，保持环境整洁。

5.结束操作：

a.生产结束后，关闭所有设备，切断电源。

b.清理操作区域，将工具归位。

c.对设备进行检查，确保无异常。

d.填写操作记录，包括设备运行情况、原料配比、异常情况等。

6.持续改进：

a.定期对操作规程进行修订，以适应生产需要。

b.鼓励操作人员提出改进建议，提高生产效率和安全性。

c.定期进行安全培训和演练，提高操作人员的应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数稳定在规定范围内。

c.润滑油温度、冷却水温度等在正常工作温度范围内。

d.设备各部件运行顺畅，无卡住或异常磨损现象。

e.环保设施运行正常，排放达标。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显的振动、噪音或异味。

b.电流、电压、压力等参数超出正常工作范围。

c.润滑油温度、冷却水温度等异常升高或降低。

d.设备部件出现卡住、异常磨损或泄漏现象。

e.环保设施运行异常，排放超标。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形、松动等异常现象。

b.声音判断：通过听觉判断设备