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露台户外地坪施工技术交底
一、施工准备
1.1作业条件确认
基层验收：施工前需对露台结构层进行验收，检查混凝土基层表面平整度（允许偏差≤5mm/2m）、坡度（排水坡度≥2%）及裂缝情况，基层表面应坚实、无空鼓（空鼓面积≤5%）、无油污及尖锐凸起物。
环境要求：施工环境温度需控制在5℃~35℃，雨天、大风（风力≥5级）及预计24小时内有降雨时严禁施工；夏季施工需避开正午高温时段（11:00-15:00），必要时采取遮阳措施。
安全设施：露台周边应设置1.2m高防护栏杆及挡脚板，临边洞口采用工具式盖板封闭；作业面下方需搭设水平安全网，防止坠物伤人。
1.2技术准备
图纸会审：核对设计图纸中地坪做法（如“基层处理+防水层+保护层+耐磨层”）、材料规格及排水坡度等要求，编制专项施工方案并进行三级交底（项目总工→施工员→作业班组）。
样板施工：在正式施工前，选取20㎡代表性区域制作样板，经建设单位、监理单位验收合格后作为后续施工标准，样板需标注施工日期、材料批次及操作人员信息。
1.3机具准备
设备名称
规格型号
数量（台）
检查要求
混凝土打磨机
220V/380V
2
砂轮片磨损量≤1/3，电缆无破损
高压水枪
8MPa以上
1
喷头无堵塞，压力稳定
抹光机
直径1000mm
1
刀片平整度误差≤1mm，转速正常
激光整平仪
±3mm/3m精度
1
水平校准误差≤0.5mm
切缝机
金刚石锯片
1
锯片完好，深度调节功能正常
二、材料要求
2.1基层处理材料
界面剂：采用水泥基渗透结晶型界面剂，固含量≥45%，抗压强度≥20MPa，施工前需确认产品有效期（距生产日期≤6个月）。
修补砂浆：用于基层裂缝及凹陷修补，28天抗压强度≥35MPa，粘结强度≥1.5MPa，单次修补厚度控制在5mm~20mm，分层修补时每层间隔≥4小时。
2.2防水层材料
防水涂料：选用单组分聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥450%，实干时间≤24小时（25℃环境）。
防水卷材：采用1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎），耐热度≥90℃（无流淌、滴落），低温柔性≤-15℃（无裂纹），搭接宽度≥100mm。
2.3面层材料
耐磨骨料：非金属骨料（石英砂）粒径0.5mm~3mm，含泥量≤1%，莫氏硬度≥7；金属骨料（铁屑）需进行防锈处理，表观密度≥4.5g/cm3。
密封固化剂：无色透明液体，pH值10~12，固含量≥30%，渗透深度≥5mm，施工后24小时表面硬度（铅笔硬度）≥3H。
三、施工流程
3.1基层处理（关键工序）
打磨与清扫
使用混凝土打磨机沿“横→竖→斜向”三方向打磨基层，去除浮浆及起砂层，打磨深度控制在0.5mm~1mm；边角区域采用角磨机配合金刚石磨片手工打磨。
打磨后采用高压水枪（压力≥6MPa）冲洗表面，再用工业吸尘器（吸力≥20kPa）清理灰尘，确保表面无可见粉尘、油污及松散颗粒。
裂缝处理
宽度＜0.3mm的微裂缝：采用界面剂+玻纤网格布（宽度100mm）粘贴封闭，网格布搭接宽度≥50mm。
宽度≥0.3mm的裂缝：先沿裂缝切割“V”型槽（深度≥10mm，宽度≥15mm），清理后涂刷界面剂，再填充修补砂浆并压实抹平，养护3天后方可进行下道工序。
3.2防水层施工（隐蔽工程）
防水涂料施工
第一遍：采用长柄滚刷均匀涂刷，厚度控制在0.6mm~0.8mm，涂刷方向与露台长边平行，用量约0.8kg/㎡。
第二遍：待第一遍实干后（间隔≥6小时），沿垂直方向涂刷，厚度0.5mm~0.7mm，在阴阳角、管根处加铺100mm宽胎体增强材料，搭接长度≥50mm。
防水卷材施工
采用热熔法施工，喷枪火焰温度控制在180℃~230℃，卷材铺贴从低标高向高标高推进，搭接缝热熔后用铁辊碾压（压力≥0.3MPa），确保边缘溢出热熔胶且无气泡。
卷材收头处采用金属压条固定（间距≤300mm），并用密封膏嵌填，收头高度≥250mm（高出面层完成面）。
3.3保护层施工
细石混凝土保护层：强度等级C25，坍落度120±20mm，采用激光整平仪摊铺，厚度50mm~70mm，内配Φ4@150双向钢筋网，钢筋保护层厚度≥15mm。
振捣与抹面：先用插入式振捣棒（间距≤500mm）振捣密实，再用抹光机进行“初抹→复抹→收光”三道工序，收光时间控制在混凝土初凝前1小时内，表面平整度误差≤3mm/2m。
3.4耐磨层施工
骨料撒布
待混凝土初凝（手指按压无明显痕迹，约4~6小时）后，首次撒布耐磨骨料（用量60%），沿垂直方向均匀撒布，采用木抹子搓平；20分钟后撒布剩余40%骨料，沿平行方向撒布并抹平。
固化与切缝
耐磨层施工完成后24小时内涂刷密封固化剂，用量0.3kg/㎡，分两次涂刷（间隔30分钟），表面干燥后进行
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